作为一名焊接师傅的我由于做出口产品需要买了上海一家集团的WSE-315-1型氩弧焊机，用来焊接铝板（铝板厚度范围1.2~2.5mm)，但我在试生产过程中发现出现以下问题:

　　1. 产品焊接要求是90°坡口在外坡顶焊接，不管怎么调试总是出现焊缝熔化后往两边吹，熔接不到一起；

　　2。时而有时能焊好但焊缝两边又出现氧化发白和发黑烟现象；

　　3。因为我们的产品焊好后表面要求不准许抛光和打磨ue5_ir，需一次成型；

　　4。请教了好几位氩弧焊师傅试焊均是出现同样问题，有的师傅试焊后提出焊接时钨极发出的火花不对，顶部火力不集中是散开的，于是无法焊好，但他们有不晓得如何调节，我司现用的钨棒是1.6mm的，陶瓷管是6mm的，焊机厂售后人员也来了也调试不好；

　　现由于等着要产品，请各位有铝板焊接这方面经验的师傅，速提供你们的经验，帮我司解决上述问题，感激不尽！

　　对于以上问题成泰做了以下的解答:

　　1.材料不详——可以试试做焊接工艺评定！

　　2.选择交流——这个自己看情况再定吧，很简单的；

　　3.你的这种薄板可不开坡口，间隙有为0的可能；

　　4.焊前清理很重要（包括焊丝）——应知应会的，还要有清理工艺；

　　5.钨极和喷嘴可甄选大一点儿的（保护效果好一些），相对气体流量也要大8~12L/min；

　　6.铝材散热性较高，参数也要大一些，请不要循环的加热使母材氧化了；