博扬公司批发进口/国产弹簧钢带/板/棒/丝碳素工具钢带/板/棒/丝SAE1070 SAE1065 SAE1050 SAE1045 SAE1075
SAE1080 S45C S50C S55C S58C S60C S65C S67C S70C S75C CK45 CK50 CK53 CK55 CK60 CK65 CK70 CK75
CK85 C45 C60 C67 XC38 XC45 XC48 XC55 XC65 XC70 45# 50# 60# 65# 70# 75# 80# C50S C55S C60S C65S
C67S C70S C75S C85SSK3 SK4 SK5 SK6 SK7 SK4M SK5M SK6M SK7M SK85 SUP6 SUP7 SUP9 SUP10 T8 T8A
T8MN T9 T10 65Mn 60si2mn 50crva 50crv4 C70W2 C85W1 C105W1 C85W C70E2U C80E2U Y75 C105E2U
C105EU C90E2U S30CM S35CM S45CM S50CM S55CM S60CM S65CM S70CM S75CM S85CM
日本弹簧钢:SUP6 SUP7 SUP9 SUP9A SUP10 SUP11A SUP12 SUP13 SUJ2 SUJ3 SUJ4 SUJ5 SUP10-CSP SK55-CSP SK85-CSP S70C-CSP S65C-CSP S60C-CSP S55C-CSP S50C-CSP。
韩国弹簧钢:SPS1 SPS3 SPS4 SPS5 SPS5A SPS6 SPS7 SPS8 SPS9 STB1 STB2 STB3 STB4 STB5 SH590P SH590S。
瑞典弹簧钢:1770 1774 1778 1912 1914 1922 1926 1940 1957 1973
英国弹簧钢:38Si7 45SiCrV6-2 46Si7 46SiCrMo6 50SiCrMo6 51CrV4 52CrMoV4 52SiCrNi5 54SiCr6 54SiCrV6 55Cr3 56Si7 56SiCr7 60Cr3 60CrMo3-1 60CrMo3-2 60CrMo3-3 60SiCrV7 61SiCr7 251A85 251A60 251H60 525A58 525A60 525H60 525A61 658A57 658A57 704A60 705A60 705H60 735A51 735H51 735A54 805H60 925A60 251A85 251A60 251H60 525A58 N525A60 535A99 805A20 832H13。
德国弹簧钢:C67S CK67 C75S CK75 C85S CK85 C100S CK101 38Si6 38Si7 46Si7 51Si7 56Si7 55Si7 1.1231 1.1248 1.1269 1.1274 1.5022 1.5023 1.5024 1.5025 1.5023 1.5028 1.5029 15142 1.5225 1.7102 1.7103 1.7106 1.7018。
国际标准弹簧钢:38Si7 46Si7 51CrV4 52CrMoV4 55Cr3 55SiCr6-3 55SiCrV6-3 56SiCr7 60Cr3 60CrMo3-3 60Si8。
美国弹簧钢:ASTMA228 ASTMA227 ASTMA679 ASTMA229 ASTMA231 ASTMA232 ASTMA878 ASTMA401 AISI302 ASTMA313 AISI316 ASTMA313 AISI631 A-286 Inconel718 InoconelX-750 AMS5698 AMS5699 AISI1050 ASTMA682 AISI1074
中国弹簧钢:65 70 75 80 85 65Mn 55Si2Mn 55Si2MnB 55SiMnVB 60Si2Mn 60Si2MnA 60Si2CrVA 60CrMnA 50CrMn 55CrMnA 50CrVA 60CrMnBA 60CrMnMoA 30W4Cr2VA 100CrMn6 100CM6 100CrMn7 100CrMnMo8 100CrMo7-2 100CD7 100CrMo7-3 100CrMo8-3
C48E3 C54E4 C55E3 C70E3 X12MoCrNi4-4-3 X46Cr13 X75WCrV18-4-1 X82WMoCrV6-5-4 Z85WDCV6 X89CrMoV18-1 X105CrMo17 Z100CD17
博扬公司弹簧钢牌号:
中国:65 70 65MN 70MN 55SI2MN 55SI2MNB 55SI2MNVB 60SI2MN 60SI2MNA 60SI2CRA 60SI2CRVA 55CRVA 60CRMNBA 55CRMNA 60CRMNA 60CRMNMOA 30W4CR2VA 70SI2CRA 55CRSIA
日本:SWRH67B SWRH72B SWRH82B SUP6 SUP7 SUP9 SUP9A SUP11A SUP12 SUP13 SUP4 SUP5 SK1 SK2 SK3 SK4 SK5 SK6 SK7
德国标准:1.0761 1.1231 1.0904 1.0773 1.0906 1.5028 1.0961 1.7130 1.7176 1.8159 C67E CK67 C75E C101E 38Si6 46Si7 65Si7 60SiMn 51MnV7 54SiCr6 55Cr3 51CrV4 58CrV4 51CrMoV4 45CrMoV6-7 52MnCrB3…
英国:080A67 080A72 080A83 250A53 250A58 526M60 735A50等
SUP10弹簧钢 主要用作极重要的承受高应力的各种尺寸螺旋弹簧，特别适宜用于工作应力振幅高、疲劳性能要求严格的弹簧。
一．SUP10 弹簧钢 的性能特点:
SUP10 弹簧钢 有较高的强度、屈强经和弹减抗力，较好的韧性，高的疲劳强度，并有高的淬透性和较低的过热敏感性。
1．SUP10 弹簧钢 的性能要求:
①SUP10 弹簧钢 的弹性极限σe和屈强比σs/σb，以保证优良的弹性性能，可以吸收大量的弹性能而不产生塑性变形；
②SUP10 簧钢的疲劳极限，SUP10 弹簧钢 的疲劳强度高，并有高的淬透性和较低的过热敏感性，脱碳倾向小，冷变形塑性低；
③SUP10 弹簧钢 有足够的塑性和韧性，以防止冲击断裂；
④SUP10 弹簧钢 的其它性能，SUP10 弹簧钢 有良好的热处理和塑性加工性能，SUP10 弹簧钢 主要用于极重要的承受高应力的各种尺寸螺旋弹簧，特别适宜用于工作应力振幅高、疲劳性能要求严格的弹簧，以及温度在300度以下的阀门弹簧、喷油嘴弹簧、气缸胀圈等。
2．SUP10 弹簧钢 成分特点:钢中碳与合金元素的含量及作用为:
（1）SUP10 弹簧钢 属于碳素弹簧钢 wc＝0.6％~0.9％，合金弹簧钢 wc＝0.45％~0.70％，SUP10 弹簧钢 经淬火加中温回火后得到回火托氏体组织，能较好地保证弹簧的性能要求。
（2）合金元素普通用途的合金弹簧钢 一般是低合金钢。主加元素为Si、Mn、Cr等，其主要作用是提高淬透性、固溶强化基体并提高回火稳定性；辅加元素为Mo、W、V等强碳化物形成元素，主要作用有防止Si引起的脱碳缺陷、Mn引起的过热缺陷并提高回火稳定性及耐热性等。
3．SUP10 弹簧钢 化学成份
<化学成份:
碳 C :0.46～0.54
硅 Si:0.17～0.37
锰 Mn:0.50～0.80
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:0.8～1.10
镍 Ni:≤0.35
铜 Cu:≤0.25
4．SUP10 弹簧钢 热处理规范
SUP10 弹簧钢 热处理规范:淬火850℃±20℃,油冷; 回火500℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。
SUP10 弹簧钢 金相组织:屈氏体。
-东莞博扬专供
注:1．除规定热处理温度上下限外，表中热处理温度允汁偏差为:淬火:20℃、回火±50℃。根据需方特殊要求，回火可按±30℃进行。 2．有关弹性模量E和切变模量G值参见表2-2。 3．30W4Cr2VA除抗拉强度外，其他性能检验结果供参考。 ①若按GB／T 228—2002作拉伸试验时，所测δ值供参考。 ②表中的回火温度可根据弹簧实际工作状态适当下调，表中牌号为65、70、85和65Mn弹簧钢 回火温度建议在380～420℃选取较为适宜。
50CRV4弹簧钢可以用作极重要的承受高应力的各种尺寸螺旋弹簧，特别适宜用于工用应力振幅高、疲劳性能要求严格的弹簧。
一．50CRV4弹簧钢的性能特点:
50CRV4弹簧钢有较高的强度、屈强比和弹减搞力，较好的韧性，高的疲劳强度并有高的淬透性和较低的过热敏感性。
1．50CRV4弹簧钢的性能要求:
①50CRV4弹簧钢的弹性极限σe和屈强比σs/σb，以保证优良的弹性性能，可以吸收大量的弹性能而不产生塑性变形；
②50CRV4弹簧钢的疲劳极限，50CRV4弹簧钢有较好的韧性和高的疲劳强度，脱碳倾向小，冷变形塑性低；
③50CRV4弹簧钢有足够的塑性和韧性，以防止冲击断裂；
④50CRV4弹簧钢的其它性能，50CRV4弹簧钢有良好的热处理和塑性加工性能，50CRV4弹簧钢在特殊条件下工作的耐热性,可以温度在300度以下的阀门弹簧、喷油嘴弹簧、气缸胀圈等。
2．50CRV4弹簧钢成分特点:钢中碳与合金元素的含量及作用为:
（1）50CRV4弹簧钢，碳素弹簧钢wc＝0.6％~0.9％，合金弹簧钢wc＝0.45％~0.70％，经淬火加中温回火后得到回火托氏体组织，50CRV4弹簧钢能较好地保证弹簧的性能要求。
（2）50CRV4弹簧钢属于合金弹簧钢一般是低合金钢。主加元素为Si、Mn、Cr等，其主要作用是提高淬透性、固溶强化基体并提高回火稳定性；辅加元素为Mo、W、V等强碳化物形成元素，主要作用有防止Si引起的脱碳缺陷、Mn引起的过热缺陷并提高回火稳定性及耐热性等。
3．50CRV4弹簧钢化学成份
<化学成份:
碳 C :0.46～0.54
硅 Si:0.17～0.37
锰 Mn:0.50～0.80 硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:0.8-1.10
镍 Ni:≤0.35
铜 Cu:≤0.25
4．50CRV4弹簧钢热处理规范
<50CRV4弹簧钢热处理规范及金相组织:
50CRV4弹簧钢热处理规范:淬火850℃±20℃,油冷; 回火500℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。
50CRV4弹簧钢金相组织:屈氏体。
<50CRV4弹簧钢交货状态:50CRV4弹簧钢热轧钢材以带材或板材状态交货，冷拉钢材以淬火带材或板材状态交货
-东莞博扬专供
注:1．除规定热处理温度上下限外，表中热处理温度允汁偏差为:淬火:20℃、回火±50℃。根据需方特殊要求，回火可按±30℃进行。 2．有关弹性模量E和切变模量G值参见表2-2。 3．30W4Cr2VA除抗拉强度外，其他性能检验结果供参考。 ①若按GB／T 228—2002作拉伸试验时，所测δ值供参考。 ②表中的回火温度可根据弹簧实际工作状态适当下调，表中牌号为65、70、85和65Mn弹簧钢回火温度建议在380～420℃选取较为适宜。
50CRVA弹簧钢产要用作极重要的承爱高应力的各种尺寸螺旋弹簧，特别适宜用于工作应力振幅高、疲劳性能要求严格的弹簧，以及温度在300度以下的阀门弹簧、喷油嘴弹簧、气缸圈等。
一．50CRVA弹簧钢的性能特点:
50CRVA弹簧钢有较高的强度、屈强比和弹减抗力，较好的韧性，高的疲劳强度，并有高的淬透性和较低的过热敏感性。脱碳倾减小，冷变形塑性低。
1．50CRVA弹簧钢的性能要求:
①50CRVA弹簧钢的弹性极限σe和屈强比σs/σb，以保证优良的弹性性能，可以吸收大量的弹性能而不产生塑性变形；
②弹簧钢的疲劳极限，弹簧钢疲劳是弹簧的最主要破坏形式之一，疲劳性能除与钢的成分结构有关以外，还主要地受钢的冶金质量（如非金属夹杂物）和弹簧表面质量（如脱碳）的影响；
③50CRVA弹簧钢有足够的塑性和韧性，以防止冲击断裂；
④50CRVA弹簧钢的其它性能，50CRVA弹簧钢有良好的热处理和塑性加工性能，50CRVA疲劳性能高，可以在温度300度以下的阀门弹簧、喷油嘴弹簧、气缸胀圈等。
2．50CRVA弹簧钢成分特点:钢中碳与合金元素的含量及作用为:
（1）中、高碳一般地，碳素弹簧钢wc＝0.6％~0.9％，合金弹簧钢wc＝0.45％~0.70％，50CRVA弹簧钢经淬火加中温回火后得到回火托氏体组织，50CRVA弹簧钢能较好地保证弹簧的性能要求。
（2）50CRVA合金弹簧钢一般是低合金钢。主加元素为Si、Mn、Cr等，其主要作用是提高淬透性、固溶强化基体并提高回火稳定性；辅加元素为Mo、W、V等强碳化物形成元素，主要作用有防止Si引起的脱碳缺陷、Mn引起的过热缺陷并提高回火稳定性及耐热性等。
3．50CRVA弹簧钢化学成份
<化学成份:
碳 C :0.46～0.54
硅 Si:0.17～0.37
锰 Mn:0.50～0.80
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:0.8-1,1
镍 Ni:≤0.30
铜 Cu:≤0.25
钒 V:0.1-0.2
4．50CRVA弹簧钢热处理规范
<50CRVA弹簧钢热处理规范及金相组织:
50CRVA弹簧钢热处理规范:淬火850℃±20℃,油冷; 回火500℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。
<50CRVA弹簧钢交货状态:50CRVA弹簧钢热轧钢材以带材或板材状态交货，热处理弹簧钢以淬火的带材或板材状态交货
注:1．除规定热处理温度上下限外，表中热处理温度允汁偏差为:淬火:20℃、回火±50℃。根据需方特殊要求，回火可按±30℃进行。 2．有关弹性模量E和切变模量G值参见表2-2。 3．30W4Cr2VA除抗拉强度外，其他性能检验结果供参考。 ①若按GB／T 228—2002作拉伸试验时，所测δ值供参考。 ②表中的回火温度可根据弹簧实际工作状态适当下调，表中牌号为65、70、85和65Mn弹簧钢回火温度建议在380～420℃选取较为适宜。
60SI2MN弹簧钢用途很广，主要用作汽车、机动车、拖拉机的减震板簧、螺旋弹簧、气缸安全阀簧等。
一．60SI2MN弹簧钢的性能特点:
60SI2MN弹簧钢由于硅含量高，其强度和弹性极限均比65MN高，抗回火稳定性好，淬透性不高。
1．60SI2MN弹簧钢的性能要求:
①60SI2MN弹簧钢的弹性极限σe和屈强比σs/σb，以保证优良的弹簧性能，即吸收大量的弹性能而不产生塑性变形；
②60SI2MN弹簧钢的疲劳极限，弹簧钢疲劳是弹簧的最主要破坏形式之一，60SI2MN弹簧钢由于硅含量高，其强度和疲劳极限都比较高，抗回火稳定性好；