详细说明
1. 机体采用高级铸FC-30经正常化热处理,采低周波熔炉, 喃树脂砂模铸造,确保机体安定、固型、耐磨耗。
2.2. 静压式主轴 高精密静压轴承,采用精密研磨之流体静压设计,除了可大幅减少传统动压轴承因摩擦所产生之温升及变形外,经过精密设计之静压点,可有效控制压力差之平衡,进而可增加切削力达到重切削、高精度、高寿命之优点。高刚性主轴利用流体静压轴承之设计,以高压油膜来承载重负荷及重切削,可有效降低磨耗并保持主轴真圆之运转。精密主轴采用SNCM-210H并经渗碳热处理,表面硬度可达HRC60以上,可加强扭力。
3.3. 浮动油膜主轴 采用SNCM-220H经渗碳热处理,以计算机控制深冷处理,表面硬度HRC62以上,心部调质HRC25~30,主轴承受扭力强,精度佳、寿命高,使用KJ-4合金轴承,三点式动压油膜系统,采用半油压浮动主轴,主轴接触面少,温升低,使机器运转在任何时间维持一致之稳定及精度。冷却循环效果佳,精度高,寿命长。
4.4. 导轮传动系统 导轮主轴马达采用日本制伺服马达,转速控制 10~250 rpm无段数字设定,可调整到最佳线速度,当导轮外径变化仍可保持相同的线速度,研磨出最佳产品。马达座与主轴座连结为一体,导轮倾斜时马达亦跟随倾斜,完全排除皮带轮与皮带不平行及扭转之问题。
5.
6.5. 主轴循环油系统 主轴自动润滑与油压修整装置为同一油泵,外置油箱,清洗换油方便,循环油经两个滤油网过滤并装有压力控制器,确保主轴寿命。
7.
8.6. 滑动台 下滑台采用双V型滑轨及楔形护轨,使滑动圆滑及操作稳定。同时能避免泥液侵入。上滑板采鸠形槽结构,并有±5°左右旋转之功能。同时上下进刀附有微调进刀装置,进刀微调可达0.001mm,使用方便,并充分提高操作精度。
9.7. 修整装置 使用高级铸铁FC-30,经热处理,精密研磨及铲花加工而成。油压驱动,无段变速,修整平稳,并有紧急把手以备急需。在做通过研磨时,可依工作性质及需要,调整导轮修整座(该座可±5°旋转),使工作物与调整输有更好之接触面,使研磨成品之真直度及表面精度相对提高。
JHC-18 | JHC-18S | JHC-18A | JHC-18AS | JHC-18B | JHC-18BS |
标准工作台工作物直径 | Ø1 ~ Ø50 mm |
特别工作台工作物直径 | Ø40 ~ Ø100 mm |
研磨砂轮尺寸 (外径x宽x内径) | Ø455 x 205 x Ø228.6 | Ø455 x 255 x Ø228.6 | Ø455 x 305 x Ø228.6 |
导轮尺寸 (外径x宽x内径) | Ø255 x 205 x Ø111.2 | Ø255 x 255 x Ø111.2 | Ø255 x 305 x Ø111.2 |
研磨砂轮转速 | 1500 R.P.M |
导轮转速 | 13-316 R.P.M (10 段) | 10-250 R.P.M 无段变速 | 13-316 R.P.M (10 段) | 10-250 R.P.M 无段变速 | 13-316 R.P.M (10 段) | 10-250 R.P.M 无段变速 |
砂轮驱动马达 | 15 HP | 15 HP | 20 HP |
导轮驱动马达 | 2 HP | 4HP伺服马达 | 2 HP | 4HP伺服马达 | 2 HP | 5HP伺服马达 |
油压泵驱动马达 | 1 HP |
冷却泵驱动马达 | 1/4 HP | 1/2 HP |
导轮进刀手轮 | 每转 3.5 mm (Rev) 每刻划 0.05 mm (Gra) |
导轮微调手轮 | 每转 0.1 mm 每刻划(Rev) 0.001 mm (Gra) |
工作台进刀手轮 | 每转 9 mm (Rev) 每刻划0.05 mm (Gra) |
工作台微调手轮 | 每转 0.2 mm (Rev) 每刻划0.001 mm (Gra) |
修整进刀手轮 | 每转 2 mm (Rev) 每刻划0.01 mm (Gra) |
导轮倾斜角度 | +5° ~ -3° |
导轮旋转角度 | ±5° |
机械尺寸 (L x W x H) | 2300 x 2000 x 1530 mm |
净重 / 毛重 | 2800 kgs / 3100 kgs | 2900 kgs / 3200 kgs | 3000 kgs / 3300 kgs |
装箱尺寸 (L x W x H) | 3200 x 1400 x 1900 mm |
* 机械规格如有变更,恕不另行通知。 |