.熔接强度高:完全冶金熔接，修补处可铣、锉等后期加工。

　　2.修补精度高:可使用圆丝补材进行修补，不会失去原基准面，多余焊料少，后期整形容易。

　　最小修补量为0.3mm（使用直径0.3mm的补材）。

　　3.修补速度快:最快修补量可达100mm3/min。

　　4.基材损伤小:发热点小，不会造成基材退火变形。

　　5.功率分配合理:使用微电脑芯片控制，各种不同直径的材料都能获得最佳功率。

　　6.电压适应范围大:使用开关电源，当电压变化在±20%的范围内波动时，机器仍能保证正常工作，并维持稳定的输出功率。

　　7.电连接方便:配有快速接头连接器，可很方便地连接安装。

　　8.携带方便:整机体积小，（370×150×200）mm，重量轻，10kg

　　性能指标:

　　可焊补材料:除锌、锡等熔点很低的材料和硬质合金外，各种金属材料（包括铜和铝）制成的工件均可修补。

　　可焊补项目:1.设备和模具在使用过程中产生的局部磨损。

　　2.制造过程中加工缺陷，如砂眼气孔、尺寸超差、棱角损伤、氩焊不足等。

　　3.型腔的锈蚀斑等凹陷。

　　使用电源:单相220V±20% 50Hz

　　功率消耗:10-1000W

　　瞬时最大功率:大于40KW

　　功率模式:模式1～模式5。输出电流1～99可调；输出脉冲时间1～99可调。

　　连续输出时脉冲频率:五档可调（1Hz；2Hz；3Hz；5Hz；10Hz）

　　主机体积:(370×150×200)mm

　　主机重量:10Kg