详细说明
<用途:
中频碳化硅烧结炉炉是一种间歇式感应加热炉,主要用于硬质合金、粉沫冶金行业生产各种粒度的碳化硅粉、碳化硅密封陶瓷烧结、无压碳化硅烧结、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉末及复合金属粉末。
特点:
机械密封环
常压烧结碳化硅陶瓷的耐化学腐蚀性好、强度高、硬度高,耐磨性能好、摩擦系数小,抗氧化、高温蠕变小、热稳定性好,因而是制造密封环的理想材料。
由于材料基体组织致密,游离硅、游离碳含量极少,在高纯、超净、精细化工等领域中得到日益广泛的应用。
工件表面的超精密加工,使其在组合配对时,摩擦系数比氧化铝陶瓷和硬质合金小,因而具有较高的PV值,特别适合于在输送强酸、强碱及腐蚀性液体的工况中使用。
我公司生产的常压烧结碳化硅制品,具有密度高〔3.10g/cm3-3.20g/cm3〕、硬度高〔HRA94〕,可多品种、成批量生产各种形状复杂的机械密封环,如平环、单面台阶环、多级台阶环等。
1、2300℃超高温炉体,可兼容满足细、中、粗颗粒料碳化硅粉碳化硅密封陶瓷烧结、无压碳化硅烧结、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉末及复合金属粉末。
2、采用数显化可编程智能控温系统,全自动高精度完成测温控温过程,系统可按给定升温曲线升温,并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。
3、采用纯水冷却系统;数字式流量监控系统,采用高性能中频接触器对炉体进行自动转换;全面的PLC水、电、气自动控制和保护系统。
4、该系统对碳化质量有明显改善,与传统碳化炉相比,具有反应完全、粒度均匀、化合含碳量高、游离含碳量低等优势,而且产量高、劳动条件好、使用寿命长。
<主要技术参数:
1、最高使用温度:1800℃、2300℃
2、高温区容积:0.01m3、0.02m3、0.03m3、0.05m3、0.1m3、0.15m3、0.2m3、0.3m、.8m3
3、工作气氛:氢气、氮气、惰性气体等。
4、温度均匀度:≤±10℃温度测量:远红外线光学测温测温范围800~2400℃或0~2400℃;测温精度0.2~0.75%。
5、温度控制:程序控制和手动控制;控温精度:±1℃
6、极限升温速度:50℃/分钟(空炉)
t | 单位 | KGPS-100 | KGPS-160 | KGPS-200 | KGPS-250 |
坩埚有效容积(直径×高) | mm | Φ200×300 | Φ450×900 | Φ500×10500 | Φ650×1200 |
中频电源功率 | Kw | 100 | 160 | 200 | 250 |
中频电源频率 | Hz | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 |
最高工作温度 | ℃ | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 |
极限真空度 | Pa | 3.6×10-3 | 3.6×10-3 | 3.6×10-3 | 3.6×10-3 |
压升率 | Pa/h | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
恒温区温差 | ℃ | ±20 | ±20 | ±20 | ±20 |
碳化硅性能指标
指标名称 | 常压烧结碳化硅 | 反应烧结碳化硅 | 加碳碳化硅 |
纯度(%)碳化硅量 | >97 | >90 | 含碳量30% |
密度(g/cm) | 3.06-3.15 | >3.05 | >2.65 |
颗粒度(um) | 0.5-0.7 | 8-20 | 20-40 |
硬度(HRA) | ≥90 | ≥90 | ≥85 |
抗弯强度(MPa) | 400-580 | 350-450 | 200 |
抗压强度(MPa) | 3900 | >2500 | 1800 |
断裂强度(MPa) | 3.05-4.6 | 4.3 | |
弹性模量(GPa) | 380-410 | 420 | |
热传导系数 | 102.6 | 35-110 | 125 |
热膨胀系数(1/℃) | 4.02×10 | 4.3×10 | 3×10 |
泊松比 | 0.14 | 0.15 | |