SDTD系列电动浮筒液位变送器,可广泛适用于石油、化工、制药等工业中常压或带压容器内各种液体液位、分层界面或比重的连续测量。 变送器按其功能的不同,可分为标准型和智能型两种。型号分别为: l 标准型电动浮筒液位变送器 型号:SDTD-B l 智能型电动浮筒液位变送器 型号:SDTD-Z
SDTD-B系列标准型电动浮筒液位变送器,采用先进的称重传感技术,使测量系统具有测量精度高、性能稳定、抗过载偏心能力强等特性。 变送器将液位或界面或比重的变化连续的转换为4~20mA.DC标准电流信号输出。同时,表头指针以百分数形式连续指示出被测参数的量值。输出信号远传至控制室,实现被测参数的远程显示或对工艺过程的控制.
电动浮筒液位变送器测量原理
变送器是借助于阿基米德定律及力平衡原理而工作的。
相当于被测液面高度的浮筒悬挂在下杠杆端部,液位上升时,浮筒沉浸在液体中,并受到阿基米德定律向上的浮力作用。其浮力F等于:
F=1/4ΠD·H·ρ
式中:D-浮筒外径
H-液位高度
ρ-介质密度
当液位上升时,浮筒失去自重,支承点杠杆力发生变化,通过称重传感器测得浮筒浮力的大小,即可得到液面的高度。经转换,输出与液位高度成比例的4~20mA.DC标准信号。远传至控制室,实现远程液位显示或工艺流程的控制。
利用不同的计算方法,可以测出两种不同介质的界面高度或某些介质的比重。变送器带有0~100%指示表,0%为4mA,100%为20mA。
由于介质密度的不同,会影响浮筒浮力的大小,因此,变送器设有密度及零点、量程调节电位器,以便对输出信号进行调整。
SDTD-Z系列 智能型电动浮筒液位变送器■概述
SDTD-Z系列智能型电动浮筒液位变送器,采用先进的称重传感技术,其传感器和主要元器件选用进口优质器件,变送器采用微处理技术,输出4~20mA模拟信号和叠加在此信号上符合HART通讯协议的数字信号。因此,智能变送器具有对输出特性进行线化处理,监测、远程组态及远程诊断、调整等功能。
智能变送器应配有手操编程器、全中文的便携式PC-HART通讯器等,可与所有符合HART协议的设备联网使用,实现数字双向通讯与工艺过程检测和控制。
智能型变送器可广泛用于石油、化工、炼化、制药等工业中各种容器内液体液位、分层界面或比重的连续测量。
电动浮筒液位变送器主要功能
利用手操编程器和符合HART通讯协议的其它设备对智能变送器在现场和远程进行如下操作:
1读取过程变量 如原始变量值、mA值、百分比范围等
2零点、量程设置 用手操器调整或用变送器零点、满度电位器调整
3读取诊断信息 诊断信息有:参数设置太高、太低;超过测量范围;4~20mA超出范围等
4HART通讯指令 利用手操器或其它设备与智能变送器进行通讯,在显示屏上可读取PV值、电流值、百分数等信息。能实现使用范围内所有的HART指令。
电动浮筒液位变送器结构及测量原理
智能型电动浮筒液位变送器由检测、转换和变送器三部分组成。检测部分由浮筒、浮筒室、连杆组件等部分组成;转换部分由杠杆系统、传感器等组成;变送器部分由A/D、D/A转换、微处理器及信号输出电路等部分组成。
电动浮筒液位变送器通用技术参数
1. 测量范围与浮筒规格: (mm)
测量范围H | 300 | 500 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
浮 筒 长L | 300 | 500 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
浮筒外径D | 62 | 48 | 38 | 34 | 31 | 28 | 24 | 22 | 20 |
注:所要求测量范围,若在表内所列两个测量范围之间某一值时,订货时请注明。
2. 测量精度:±0.5%;±1.0%;±1.5%(FS)
3. 灵 敏 度:0.05%
4. 输出信号:标准型:4~20mA.DC, 二线制;24V.DC供电 智能型:4~20mA,叠加符合HART协议的数字信号
5. 负载电阻:额定250Ω,最高600Ω, 负载电阻与供电电压关系
6. 出线口:M20×1.5(内)
7. 工作压力:1.6~16.0MPa
8. 介质温度:-20~150℃ ,150~400℃(带散热片)
9. 介质密度:0.4~2.0g/cm(测液位) ,密 度 差:≥0.15g/cm(测界面)
11. 环境条件:温度,-20~60℃ ,湿度,≤85%
12. 连接方式:法兰连接,DN40 ,法兰标准:PN1.6、2.5,平面,JB/T81-94 ,PN4.0~16.0,凸面,JB/T82.2-94 ,也可按用户提供的规格及标准制造
13. 材 质:浮 筒:1Cr18Ni9Ti ,浮筒室及法兰:Q235A或1Cr18Ni9Ti
电动浮筒液位变送器的调试
说明
1).变送器出厂前已按订货要求进行了逐台调试,但经长途运输颠簸或长期库存后,安装使用前或设备大修时,需要对变送器的主要性能进行检查。
2).标牌上“介质密度(差)”栏内注明的范围,是指该台变送器可测密度在此范围内的任何液体。
3).标牌上“出厂调试密度(差)”栏内所标注的数据,是指用户提供的数据,并按此密度(差)调试出厂。在实际使用中,如果被测介质密度(差)有所改变,则应按实际密度(差)进行重新调试。
4).调试所需设备
l 可调电源:0~30V.DC,1台
l 毫安表:0~30mA.DC,±0.2%,1台
l 负载电阻:250Ω,1只
l 二等标准砝码:1kg,1套
l 刻度尺:1只
5).调试方法分挂重法和水标法两种
(一)挂重法
1.液位调试
▲ 浮力计算:
l 浮筒浮力:F1=π/4·D·H·ρ
l 浮筒重G与浮力之差:F2=G-F1
式中:D-浮筒外径(cm);
H-浮筒长度(变送器量程)(cm)
ρ-介质密度(g/cm3)
▲ 将变送器水平固定在校验架上,并按图5接线。
(1)零点调试(4mA)
在托盘上放入同浮筒重G等重的砝码(含托盘重),调整零位电位器,使输出为4mA.
(2) 满度调试(20mA)
在托盘上放入同F2等值的砝码(含托盘重),调整量程电位器,使输出为20mA.
按(1)、(2)两步,反复调整几次,直至满意为止。
2.界面调试
▲根据两种介质密度,分别计算出轻重密度下的浮力FQ和Fz
FQ=π/4·D2·H·ρQ
FZ=π/4·D·H·ρz
式中:D-浮筒外径(cm) H-浮筒长(量程)(cm)
ρQ-轻介质密度(g/cm) ρz-重介质密度(g/cm)
▲ 根据FQ和FZ计算出调零挂重砝码重量fo和满量程挂重砝码重量fm。
fo=G-FQ
fm=G-FZ
式中:G-浮筒重量(标牌上标出)
1)零点调试(4mA)
l 在托盘上放入同fo等值的砝码(含托盘重),调零点电位器,传输出为4mA
l 若轻介质密度ρQ高于订货时提供的密度0.1g/cm3以上时,则有可能会出现调不出4mA的现象。此时,将零点电位器按原来调整方向的相反方向旋转10圈左右,使电位器基本处于中间位置,再调整密度电位器,使输出为4mA左右。然后调整零位电位器,使输出为4mA准确值。
2)满度调试
在托盘上放入fm等值的砝码,调量程电位器,使输出为20mA.
(二) 水校法
1. 液位调试
▲介质密度≤1g/cm3(水)时:
根据被测介质密度和量程,
计算满量程所对应的水位高度h(mm):
h=H·ρ
式中,H-浮筒长度(量程)mm:
ρ-被测介质密度,g/cm3
(1) 零点调试
排净浮筒室内的清水,调整零位电位器,使输出为4mA.
(2) 满度调试
打开进水阀,向浮筒室内注入清水,使水位升高等于h,立即关闭水阀,调整量程电位器,使输出为20mA.
按(1)、(2)两步,反复调整几次,直至满意为止。
▲ 介质密度>1g/cm3(水)时:
当被测介质密度大于水的密度时,则取量程内的任意一点做为满度(上限)调试点。调试前,应先计算出该点所对应的水位高度和该点在量程内所对应的电流值。
例如:量程为1500mm,被测介质密度为1.1g/cm3,取1300mm处为满度(上限)调试点,则:
对应水位高度应为:h=1300×1.1=1430(mm)
该点对应的电流应为:Ⅰ=4+1300/1500×16=17.87(mA)
计算结束后,调试方法如下:
(1) 零点调试
排净浮筒室内的清水,调整零位电位器,传输出为4mA。
(2) 满度调试
满度调试则在水位为1430mm处调量程电位器,使输出为17.87mA,反复几次,直至满意为止。
2 界面调试
▲ 两种介质密度均≤1g/cm3(水)时
l 根据两种不同的介质密度,分别计算出零点对应的水位高度h0(mm)和满度时所对应的水位高度h(mm)
h0=H•ρQ
hm=H•ρz
式中,H-量程(浮筒长mm)
ρQ-轻介质密度(g/cm)
ρz-重介质密度(g/cm)
l 计算出h0和hm后,以浮筒底面高度的刻度线为基准,分别画出h0和hm在刻度标尺上的标记
(1)零点调试
l 向浮筒室内注入清水,使水位高度等于h0,关闭进水阀,调整零位电位器,使输出为4mA
l 若轻介质的密度ρQ高于订货时所提供的密度0.1g/cm以上时,则有可能会出现调不出4mA的现象。此时,将零位电位器按原来调整方向的相反方向旋转10圈左右,使电位器基本处于中间位置,再调整密度电位器,使输出为4mA左右,然后,再调整零位电位器,使输出为4mA准确值。
(2)满度调试
向浮筒室内注入清水,使水位高度等于hm,关闭进水阀,调量程电位器,使输出为20mA。
按上述(1)、(2)两步,反复调整几次,直至满意为止。
▲ 重介质密度>1g/cm3(水)时
满度的调整,可取高于零点调试水位h0的任意一点做为满量程调试点,具体方法可参照水校法液位调试中“介质密度>1g/cm3(水)”的调试方法。
(三)测比重的调试方法
调试方法与测量界面基本相同,只是计算浮力差时,按同一介质比重在最大和最小两点来计算。
(四)线性度的调试方法
变送器在出厂前线性度已调好,用户一般不需检查,只需根据工艺参数调好零点和满度(上、下限)即可。如用户要检查线性度,可按下面公式计算配重,检查量程内任意一点的线性度。
(1)测量液位时
任意位置(x%)砝码重=G-π/4D·x%·H·ρ
(2) 测量界面时 任意位置(x%)砝码重=G-π/4D·H(x%·Δρ+ρQ)
(3)测量比重时
计算公式与测液位公式基本相同,只是按不同比重值计算配重。
各式中:G-浮筒重(g)
H-浮筒长度(cm)
ρ-介质密度(g/cm)
Δρ-两种介质密度差,Δρ=ρz-ρQ
ρz-重介质密度(g/cm)