详细说明
一、产品特点:
386与一般硅胶相比已形成以下显著特点:
1、386是中性有机硅胶，与酸胶相比具有不腐蚀金属和环保的特点。
2、386与一般的中性硅胶和酸胶相比具有以下显著特点:
A、更高的耐温性。一般的中性硅胶和酸胶在200℃条件下热老化就会发粘变质，250℃条件下热老化就会粉化。而386在280℃条件下热老化性能还保持良好。
B、更好的耐酸性。一般的中性硅胶为降低生产成本，在生产时加入了大量的碳酸钙做填料，这样导致的结果是:耐酸性本身很优的硅胶不耐酸了，而386不会发生这种情况，它具有更好的耐酸性。
C、更优的密封性。一般的中性硅胶和酸胶为降低生产成本，在生产时加入了20%的高沸点石油溶剂，这些高沸点石油溶剂在胶使用过程中最终会挥发掉或渗出，导致胶层收缩，影响密封效果。
D、更优的粘接强度。386一般抗拉强度和抗剪强度都大于2MPa，特殊品种的抗拉强度和抗剪强度会达到3.5 MPa。
E、透明和白色的386也比一般的硅胶的抗黄变性要好。
二、典型用途:
冰箱、微波炉、线路板、电子元气件以及机械粘接密封等。
三、使用工艺:
1、清洁表面:将被粘或被涂覆物表面清理干净，并除去锈迹、灰尘和油污等。
2、施 胶:拧开（或削开）胶管盖帽，将胶液挤到已清理干净的表面,使之分布均匀,将被粘面合拢固定。
3、固 化:将被粘好或密封好的部件置于空气中让其自然固化。固化过程是一个从表面向内部的固化过程，在24小时以内(室温及55%相对湿度)胶将固化2～4mm的深度,如果部位位置较深,尤其是在不容易接触到空气的部位,完全固化的时间将会延长,如果温度较低,固化时间也将延长。在作进一步处理或将被粘结的部件包装之前，建议用户等待足够长的时间以使粘合的牢固和整体性不被影响。
四、注意事项:
操作完成后，未用完的胶应立即拧紧盖帽，密封保存。再次使用时，若封口处有少许结
皮，将其去除即可，不影响正常使用。胶在贮存过程中，管口部也有可能出现少量的固化现象，将之清除后可正常使用，不影响产品性能。
五、固化前后技术参数:
| 性能指标 | 386T | 386W | 386B/灰色 | 386Z |
| 固 化 前 | 外观 | 透明膏状 | 白色膏状 | 黑色/灰色膏状 | 白色膏状 |
| 相对密度 （g/cm3，25℃） | 1.04 | 1.20 | 1.20 | 1.30 |
| 表干时间（min ，25℃） | 10～20 | 10～20 | 5～10 | 10～20 |
| 完全固化时间 (d， 25℃) | 3～7 | 3～7 | 3～7 | 3～7 |
| 固化类型 | 单组分 脱酮肟型 | 单组分 脱酮肟型 | 单组分 脱酮肟型 | 单组分 脱酮肟型 |
| 固 化 后 | 硬度(Shore A) | 20±2 | 40±2 | 40±2 | 50±2 |
| 抗拉强度（MPa） | 2.0±0.2 | 2.5±0.2 | 2.5±0.2 | 2.0±0.2 |
| 剪切强度（MPa） | 2.0±0.2 | 2.6±0.2 | 2.6±0.2 | 2.0±0.2 |
| 扯断伸长率（%） | 300～400 | 250～350 | 250～350 | 200～300 |
| 剥离强度（N/mm） | ＞5 | ＞6 | ＞6 | ＞5 |
| 使用温度范围(℃) | -60～200 | -60～260 | -60～260 | -60～260 |
| 体积电阻率(Ω·cm) | ≥2.0×1016 | ≥2.0×1016 | ≥2.0×1016 | ≥2.0×1016 |
| 介电强度 (kV/·mm) | ≥20 | ≥18 | ≥18 | ≥18 |
| 介电常数 (1.2MHz) | 2.8 | 2.9 | 2.9 | 2.9 |
| 阻燃等级 | ∕ | ∕ | ∕ | 94-V0 |
所有机械性能和电性能均在25℃，相对湿度55％条件下固化7天后所测。
六、包装规格:
100ml/支,100支/箱;300ml/支,24支/箱