一、特点:

　　1、 无退火和变形:模具无需预热，堆焊的瞬间过程中无热输入，因而无变形，咬边和残余应力不会产生局部退火，不改变模具或产品金属组织状态

　　2、 熔接强度高:充分渗透到模具材料表面，产生强的结合力。

　　3、 修复精度高:堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨、抛光，修补后色差小或无色差。

　　4、 携带方便:重量轻（15公斤），220V电源，无工作环境要求，可在现场修复。

　　5、 一机多用:可进行堆焊，表面强化等功能。通过调节放电功率和放电频率可获得要求的堆焊和强化的厚度和光洁度。

　　6、 环保性:工作过程中无任何污染。

　　7、 使用性:任何人都容易使用，难焊接的地方也可进行堆焊。

　　8、 经济性:在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用。电极材料（焊条）消耗量小，成本低廉。

　　二、应用范围:

　　汽车部件铸造产品:汽车曲轴、活塞、缸体、进排气管、制动盘等铸造缺陷修复，如砂眼、气孔等。

　　机械工业与机床业:修正超差或磨损的工件,如修复机床导轨、床身,大型机械的轴类、齿类部件、轧钢用的冷、热轧辊、工程机械的液压杆、印刷机滚筒等各种各种零配件的焊补。

　　航空与船舶制造业:压缩机壳体、空压机壳体、不锈钢精密部件、精密轴类等。

　　石油化工、煤炭、工程机械等诸多行业的产品修补。

　　各种行业的有色金属件，汽车行业的铝合金缸体、缸盖、轮毂，风机铝合金叶轮、铝合金散热器等。

　　铜合金的水暖阀门、管件等。

　　注塑模具:模具的磨损、碰伤、划痕等的焊补, 消除产品的飞边、毛刺。

　　压铸模具:锌铝压铸模具的蚀痕、脱落、损伤等，以及型腔和浇道口的表面强化，延长模具的使用寿命.