· 不同宽幅的线条，通过进料口的限位装置来调其进料位置，防止进料跑偏现象。

　　· 自动喷枪采用原装进口日本岩田IWATA 1.3mm口径喷枪，喷漆量的大小和角度可通过预先调节，每个喷枪单独控制；

　　· 供油系统由一台GRACO大容量的压力桶，提供稳定的供漆流量，使喷漆作业更平稳。

　　· 喷枪的选型配置（可选高压无气喷枪、低压空气喷枪或中压混气喷枪），可满足不同效率的喷涂要求。

　　· 喷漆线配置了上料输送、除尘和UV油漆干燥设备，提高喷漆效果并且可在1-3秒内达到全部干燥，提高生产效率。

　　GL-ZP13008A 全自动喷漆线

　　GL-ZP13008A 全自动喷漆线

　　技术性能

　　适用于:木门、厨柜门等的木制品、板式家具、各类平面和异型面工件的底漆、面漆喷涂及板面修色； 适用的油漆种类:UV、PU、PE、NC等，特特殊油漆可特殊设计。 生产线由:上料输送---自动喷漆---油漆流平--油漆干燥--收料包装 共5部份构成。

　　适用油漆: 聚胺脂漆（PU漆）、硝基漆（NC漆）UV等

　　采用日本进口自动喷枪； 4支（喷枪喷头口径0.8mm～1.3mm，由客户选用)；

　　喷枪采用直线滑轨及伺服电机控制，由喷漆机的伺服系统控制自动进行直线往复式过动，（仿照人手喷漆的基本动作）

　　喷漆用控制气源和压力气源双控制系统分别控制，作用是:防止因气压不足而产生的气泡问题；

　　喷漆量的大小和角度通过手工预先调节，每支喷枪可独立工作。

　　采用外置压力桶为机器的供漆系统，用经过油水过滤器过滤的压缩空气作动力.

　　循环式涂料清洗系统，当换色料和油漆时，整体系统清洗方便快速。

　　二级无尘供风系统

　　用强制供风的形式保证喷漆室内的空气压力为正压，防外界的污浊空气进入喷漆室而影响喷漆质量，进入喷漆室的空气均经过初效以及中效过滤；

　　气雾净化或回收系统

　　1、 水喷净化结构式漆雾过滤净化系统（※用于PU、NC、PE漆）

　　由水帘系统及强力离心风机组成，通过强制排风使未附着在工件表面的散落漆雾在排放前经过水帘水洗过滤，达到清洁空气的效果，并将油漆收集在水箱内，定期清理、水箱内置多层过滤网，水循环使用；

　　2、废气过滤系统

　　通过强制排风使未附着在工件表面的散落漆雾在排放前经过箱式废气过滤箱过滤才排放到室外，箱内的废气过滤系统采用双层过滤装置:第一层为三角架型油漆过滤板，将雾化油漆阻隔，滴落在油漆收集槽内；第二层为气体过滤袋，将少量油漆气体过滤后才排放出机外。以满足环保的要求。

　　技术参数

　　400MM喷漆机

　　1300全自动往复喷漆机

　　精密型辊涂机