(2) 正确掌握补注方法，刚带压堵漏完毕后稍有渗漏，有黑油状物质滴落，为密封剂中的高分子材料挥发引起，属正常现象。发生泄漏时，可对其进行补注。若密封剂固化，可用钻头将其钻开后再补注。

　　(3) 密封剂使用前应仔细检查，看其是否老化，塑性、弹性是否良好，如老化决不能用。密封剂应密封保存，以防其中高分子材料挥发而老化。为提高带压堵漏工艺，确保密封效果，密封剂还应根据要求预热，以增加其流动性，并使其充填性良好。

　　(4) 夹具设计加工前应了解泄漏位置、环境，夹具能否装得上，注射能否施展得开，漏点是点状还是裂纹，漏点对设备安全运行影响程度，了解被堵介质的性质参数，并预测堵漏中泄漏的变化和影响。要准确无误测绘出泄漏点尺寸，特别是密封基准尺寸。测绘时应将外壁面清扫干净，以免影响测绘效果。设计时在造型和尺寸上应考虑夹具的合理性并适宜制造和操作。

　　(5) 夹具加工时，夹具与管壁或法兰端面接触处应保持尖边，夹具加工好后，应将夹具结合面处棱角毛刺修锉平整。实际中由于测绘、加工、及特殊性要求，夹具贴合间隙超差过大时可将膨胀填加剂或HE-Z1高效增阻密封剂与普通密封剂配合使用。并且注射前期先加入膨胀填加剂或高效增阻密封剂，比注射末期再加填加剂效果要好。注射枪筒内不能长时间存有密封剂，以防密封剂固化，堵塞枪筒，故带压堵漏完毕应及时将枪筒内清理干净。还可采用扁铲捻的办法使贴合间隙符合要求。