CALMAX-Uddeholm Tooling

　　高耐磨性高韧性模具钢

　　CALMAX的特性

　　CALMAX是一种铬钼钒合金钢材，具有以下特点:高韧性；良好的耐磨性；良好的淬透性；热处理时尺寸稳定；良好的抛光性；良好的焊接性；良好的火焰硬化和高频感应硬化性能。

　　CALMAX的化学成份

　　C 0.6

　　Si 0.35

　　Mn 0.8

　　Cr 4.5

　　Mo 0.5

　　V 0.2

　　出厂状态:软性退火至HB200

　　CALMAX的应用

　　CALMAX适宜制作冷作模具和塑胶模具，采用CALMAX制成的冷冲模，具有较高的韧性。采用CALMAX制成的电器配件模具，具有较高的耐磨性。

　　CALMAX的典型的应用

　　在冷作模具的应用

　　*一般的冲压和成形*厚板的冲压和成形*深度拉伸*压花模*形状复杂的冷挤模*冷轧*剪切刀刃*原型工具。

　　在塑料模具的应用

　　*高产量的模具*增强塑胶材料的模具*压塑模具

　　耐磨性与韧性的良好配合促进635适合制成不同的模具。采用635制成的模具，具有良好的抗磨粒磨耗性、安全性及长生产寿命。

　　CALMAX的物理性能

　　抗压强度

　　室温近似值:

　　冲击强度

　　经不同温度回火后的室温冲击强度近似值。淬火温度960℃，空冷，回火两次；

　　CALMAX的热处理

　　软性退火

　　在保护气氛中加热到860℃均热2小时， 以每小时20℃的速度在炉中冷却至770℃，然后以每小时10℃的速度在炉中冷却至650，随即空冷。

　　消除应力

　　钢材经粗加工后，若欲消除加工残留应力，则须将钢材加热至650℃，均热两小时，再于炉中缓慢冷却至500℃，随后空冷。

　　硬化

　　预热温度:600-750℃

　　奥氏体化温度:950-970℃，常用温度960℃

　　*保持时间=当钢材中心点也达到淬火温度时，所再需要的保温时间。

　　钢材在硬化过程中必须保护以避免氧化及脱碳。

　　淬火介质

　　*高速循环气体或空气 *真空冷却（高速及足够正压气体）。 *在200-500℃的盐浴炉或流态炉分级淬火，再在空气中冷却。 *油冷

　　注1． 油冷易产生尺寸变化和开裂。

　　注2． 模具温度降至50-70℃时，应立即回火

　　回火

　　根据所要求的硬度，参考回火曲线图，选择适当的回火温度。回火至少两次，每次回火后随即冷却到室温，最低回火温度180℃，保温时间2小时以上。

　　尺寸变化

　　热处理过程中的尺寸变化与热处理温度、热处理设备及淬火介质有关。模具的尺寸和几何形状也有很大的影响，因此模具应留有足够的加工余量以调整变形。CALMAX模具的加工余量为0.2%。

　　下图是尺寸为100*100*10毫米的试片，经正常淬火、回火后尺寸变化。 淬火:960℃，保持30分钟，空冷。

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