2311预硬塑胶模具钢，经热处理后，加工及抛光性能良好，更适宜电火花加工。可用于一般制造大型塑胶模具及用做塑料模模架。 标准: AISI-p20 GS-2311 ASSAB-618

　　2311出厂状态

　　预加硬至980-1080N/mm2(30-34HRC)钢材特性:此钢为P20加上1.1％镍，钢材表面至中心硬度均匀一致，切削良好，火花机及抛光性能极佳，适宜气化，镀硬铬及镀钛。用途:适合高要求的塑胶模具，尤其是超过400MM厚之模具。退火:720-740℃热透保温足够时间，再随炉降温至 600℃，然后在空气中冷却，所得硬度约为240HB（最高）。应力消除:加热至600℃于保护气体炉中保温约2小时，然后随炉缓慢冷却。淬火:840-860℃保温后淬油，或860-880℃保温后空冷稍高于室温即时回火，所得硬度约54HRC。回火:淬火后即时回火，时间不少于2-2.5 小时，然后出炉空冷。尺寸规格:圆形板材

　　锻制:1050-850℃炉中冷却

　　退火:850-900℃空冷

　　2311模具钢材特征

　　高的抛光性能，良好的加工性，优良的强韧性，可淡化处理或镀铬。

　　2311模具钢材用途

　　特性:

　　< 真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。

　　< 预硬状态供货，无需在热处理可直接用于模具加工，缩短工期。

　　< 经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺陷。

　　用途:

　　<热塑性塑胶注塑模具，挤压模具。

　　< 热塑性塑料吹塑模具。

　　< 重载模具主要部件。

　　< 冷结构制件。

　　< 常用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等。 使用方法:P20已预先硬化处理至285-330HB（30-36HRC），与瑞典618德国GS-2311状态相当，可直接用于制模加工，并具有尺寸稳定性好的特点，预硬钢材才可满足一般用途需求，模具寿命可达50W模次

　　热处理方法

　　加硬处理:

　　为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上 氮化处理 氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV （57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。

　　化学成分及力学性能

　　化学成份:

　　碳 C :0.39

　　锰 Mn:1.30

　　铬 Cr: 1.9

　　钼 Mo :0.40

　　硫 S :0.008

　　力学性能:

　　圆钢球化退火至硬度≤235HB

　　裕联金属公司产品质量稳定，价格合理，欢迎来电咨询洽谈！