详细说明
ER307Lsi不锈钢焊丝
焊接操作性，铁水流动性及焊道成形较ER307佳。
ER308不锈钢焊丝
为完全非磁性奥氏体，适合焊接不锈钢与碳钢、高锰钢打底焊及难焊接之处。
ER308L不锈钢焊丝
焊接作业性及抗裂性佳，适合焊接AISI 304(1Cr18Ni9)
ER308Lsi不锈钢焊丝
焊接作业性及抗裂性佳，含碳量低有较佳耐蚀性，适合焊接AISI 304L(0Cr18Ni9)
ER308H不锈钢焊丝
焊道高温强度及抗裂性佳，适合焊接含碳量较高刚才ATSI 304H(1Cr18Ni9）
ER309不锈钢焊丝
抗裂性及抗氧化性优良，适合焊接同类型不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等。
ER309L不锈钢焊丝
抗裂性及抗氧化性优良，适合焊接同类型不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等。
ER309Lsi不锈钢焊丝
焊接操作性、铁水流动性及焊道成形较ER309L佳
ER309Mo不锈钢焊丝
抗裂性、抗氧化性、耐腐蚀性及高温强度较ER-309优良。
ER310不锈钢焊丝
在900℃~1000℃时有优良的抗氧化性及高温强度。
ER312不锈钢焊丝
抗裂性极佳，适合异种钢焊接之覆面层及焊接困难处或硬化性合金钢焊接。
ER316不锈钢焊丝
对于醋酸、亚硫酸、磷酸基盐类耐蚀性佳适合焊接AI316(0Cr18Ni12Mo2)
ER316H不锈钢焊丝
对于醋酸、亚硫酸、磷酸基盐类耐蚀性佳适合焊接AI316H(0Cr18Ni12Mo2)
ER316L不锈钢焊丝
对于醋酸、亚硫酸、磷酸基盐类耐蚀性佳适合焊接AI316L(0Cr18Ni12Mo2)
ER316Lsi不锈钢焊丝
焊接操作性、铁水流动性及焊道成形较ER316L佳。
ER317不锈钢焊丝
耐蚀性。耐热性佳，对防止晶界腐蚀及脆化效果优异，适合重要化学容器之焊接。
ER317L不锈钢焊丝
耐蚀性。耐热性佳，对防止晶界腐蚀及脆化效果优异，适合重要化学容器之焊接。
ER347不锈钢焊丝
耐晶界腐蚀性及高温强度较ER308佳，适合焊接AISI 347、321、304L。
ER347H不锈钢焊丝
耐晶界腐蚀性及高温强度较ER308佳，适合焊接AISI 347、321、304L。
ER630不锈钢焊丝
析出硬化型不锈钢及17-4PH钢材之焊接，适合耐腐蚀磨耗场合使用。
ER2209不锈钢焊丝
耐孔蚀及应力腐蚀佳，最适合焊接含22%Cr的双相不锈钢焊条，如UNS S31803(2205)
ER2553不锈钢焊丝
耐孔蚀及应力腐蚀佳，最适合焊接含25%Cr的双相不锈钢焊条，如UNS S32550(2553)
ER410不锈钢焊丝
高温耐氧化性、耐腐蚀性佳，适合焊接410/420系列的不锈钢板。
ER430不锈钢焊丝
适合焊接耐硝酸腐蚀、耐热的17%Cr不锈钢结构。
| H00Cr21Ni10 | 符合GB ER308L 相当AWS ER308L |
| 用途:用于超低碳00Cr19Ni10不锈钢结构的焊接。 |
焊丝化学成分(%) | C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | | ≤0.03 | 1.00-2.50 | ≤0.60 | ≤0.020 | ≤0.030 | 9.00-11.00 | 19.50-22.00 | | H00Cr19Ni12Mo2 | 符合GB ER316L 相当AWS ER316L | | 用途:用于超低碳00Cr19Ni12Mo2不锈钢结构的焊接。 | 焊丝化学成分(%) | C | Mn | Si | S | P | Ni | Mo | Cr | | ≤0.03 | 1.00-2.50 | ≤0.60 | ≤0.020 | ≤0.030 | 11.00-14.00 | 2.00-3.00 | 18.00-20.00 | | H0Cr19Ni12Mo2 | 符合GB ER316 相当AWS ER316 | | 用途:用于0Cr18Ni12Mo型不锈钢结构的焊接。 | 焊丝化学成分(%) | C | Mn | Si | S | P | Ni | Mo | Cr | | ≤0.08 | 1.00-2.50 | ≤0.60 | ≤0.020 | ≤0.030 | 11.00-14.00 | 2.00-3.00 | 18.00-20.00 | | H0Cr20Ni10Ti | 符合GB ER321 相当AWS ER321 | | 用途:用于Cr19Ni9Ti型不锈钢结构的焊接。 | 焊丝化学成分(%) | C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | Ti及其它元素 | | ≤0.06 | 1.00-2.50 | ≤0.60 | ≤0.020 | ≤0.030 | 9.00-10.50 | 18.50-20.50 | Ti 9XC%-1.00 |
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