不锈钢酸洗钝化液使用说明书

　　型号（ID4008）

　　主要用途:

　　本品属于酸洗和钝化二合一综合型产品，可在钝化之初，同时清除表面极薄的贫铬层金属。当氧化皮除去后，整个反应转变为钝化过程，形成有效钝化保护。可针对不锈钢表面各类有油污、氧化皮、焊斑和锈等现象彻底清除，并形成均匀的银白色钝化膜，大大提高工件的抗腐蚀能力。

　　特性与优点:

　　。集成酸洗和钝化；使工艺更简单、成本更节省；

　　。本品不含传统配方的硝酸，从而根除由于酸洗过程产生氮氧化物而造成的污染，改善工件环境；同时添加了优异的缓蚀剂，不会带来氢脆的危害；

　　。经本品处理后的工件，电位可达800多毫伏、大大提高耐蚀能力。

　　应用范围:

　　。本品适用于201、202、304、316和304L等奥氏体不锈钢的表面银白色钝化处理，不适用对SUS400系列马氏体材料的钝化。特别适用于小型复杂的不锈钢工件。

　　典型性质:

　　使用方法:

　　·初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在专业人士指引下使用,小批量试作合格再批量生产；

　　·SUS300系列不锈钢处理时采用原液进行，若对SUS200系列不锈钢处理时请将本品按1:2~4稀释后使用（以上不包括易削铁的钝化）

　　·本品为常温浸泡使用，一般处理时间为10~30分钟或更长时间（具体时间由用户根据自已工件的试用情况而定）。至表面污垢完全清除，形成均匀的银白色表面、即认为已形成有致密的钝化膜，即可取出用清水冲洗干净，最好再用vicom“中和防锈液KM0413”进行中和防锈处理效果更佳。工件烘干包装前，建议使用Cl-含量＜25PPM的软水浸泡1~3min，可有效将工件表面不溶性杂质去除并防止水痕的产生。

　　常规工艺流程:

　　酸洗钝化—二次流动清水漂洗—中和防锈—漂水---泡纯净水—烘干或晾干

　　以上工艺可根据需要增减

　　注意事项

　　·操作人员戴好劳动保护用具后进行操作，杜绝皮肤与钝化液接触。如误触，需立即用清水冲洗即可。

　　·本品遇碱盐会产生聚合反应,应注意分开单独存放,勿混合使用。

　　·浸泡完毕后,务必将表面洗干净,否则残留的药液会对工件表面产生一定的副作用

　　·清洗不锈钢表面后，所排出的酸水溶液，为了环保，请使用者将废水集合水池，然后用石灰、碳酸钠、氢氧化钠中和在PH值7~8时排放

　　·酸洗时不可用盐酸(盐酸中含氯离子,氯离子容易吸附在工件表面,不易清除,并对钝化有破坏)

　　储藏与包装规格

　　·本产品在储存、装卸时，参照SH/TO164进行。最高温度不应超过75℃；若长期储存，最高温度不应超过45℃。本产品不燃烧、不爆、有弱腐蚀性、环保；

　　·25Kg/桶化工桶包装,按一般化学品运输。