纯铝焊丝氩弧焊是焊接铝及铝合金较完 善的方法。由于氩气的保护作用和氩离子对氧化膜的阴极破碎作用，氩弧焊可以不用焊剂，这就避免了焊后残渣对接头的腐蚀。此外，焊接时氩气 流对焊接区的冲刷，使接头显着泠却，从而改善了接头的组织和性能。但是由于不用焊剂，焊前清理要求比其它方法严格。氩弧焊可采用钨极或熔 化极，手工或自动（半自动）。方法选择是根据工件结构大小或生产条件决定。薄板结构一般用钨极手工氩弧焊，而厚板就用熔化极氩弧焊。钨极手工氩弧焊时，一般采用交流电元，而熔化极氩弧焊时则采用直流反接。

　　氧-乙炔气焊是一种比较简单、灵活的焊接方法 ，设备也简单，适用于薄板和小零件焊接，但其热量分散、生产率较低，变形大、接头软化严重。气焊时应采用中性焰或轻微化焰，用氧化焰会使 熔池氧化严重，而乙炔过多会促使焊缝产生气孔。薄板焊接时最好采用左向焊法，以防止过热烧穿。因为铝在高温使色泽不变，施焊时可在起焊处 ，用焊丝不断地试探性的拨动加热处的金属表面，当感到加热处已带粘性，并且粘有焊剂的焊丝端头掉下的熔滴与加热金属能熔合在一起时，说明 该处也达熔化温度，可立即进行焊接。也可看被焊处表面的氧化膜若微微起皱，这时便达熔化温度，即可施焊。铝及铝合金气焊时必须使用焊剂， 焊剂可用水调成膏状，焊时涂在焊件表面或粘在焊丝上。

　　焊前在焊缝区域应用碱蚀法来清洗铝板上的油污、氧化物等杂物 。焊后在焊缝区域尚留有的焊剂及残渣务必用热水洗刷干净，以免产生腐蚀。

　　一、铝及铝合金焊接材料应用 纯铝焊丝ER1100

　　性能特点:纯铝焊丝，铝含量≥99.5%,有极好的抗腐蚀性能，很高的导热与导电性能，以及极好的可加工性能。对经阳极化处理的材料，需要配色时十分理想，推荐用于焊接1000系列铝合金。

　　典型化学成份:Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18 .Mn≤0.003，AL余量用途广泛用于铁路机车、电力、化学、食品等行业。

　　铝硅合金焊丝ER4047

　　性能特点:本品为含硅12％的合金焊丝，适合焊接各种铸造及挤压成型铝合金。低熔点及良好的流动性使母材焊接变形很小。

　　典型化学成份:Si 12、Mg≤0.10、Fe≤0.80、Cu≤0.03、Zn≤0.20、Mn≤0.15，AL余量

　　用途:焊接或堆焊轻质合金加工业。

　　铝硅合金焊丝ER4043

　　性能特点:本品为含硅5％的合金焊丝，适合焊接铸铝合金

　　典型化学成份:Si 5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05 ，AL余量 用途:船舶、机车、化工、食品、运动器材 、模具、家具、容器、集装箱

　　铝镁合金焊丝ER5356

　　性能特点:本品为含镁5％的合金焊丝，是一种用途广泛的通用型焊材，适合焊接或表面堆焊5％镁的铸锻铝合金，强度高，可锻性好，有良好的抗腐蚀性。本品也能为经阳极化处理的焊 接提供良好的配色。

　　典型化学成份:Mg 5、Cr 0.10、（Fe＋Si）0.3、Cu≤0.05、Zn 0.05、Mn 0.15.Ti 0.1，AL余量

　　用途:自行车、铝滑板车等运动器材，机车车厢、化工压力容器、兵工生产、造船、航空等行业。