机器结构

　　本机主要铸件使用高级耐磨铸件，并经退火处理及自然时效处理以确保不变形及耐磨，前后使用变“V”道轨，提高磨削时的稳定性及精确度。

　　滑道

　　本机左右及前后滑道粘贴进口耐磨道轨带（铁氟龙）TURCITEB并经精度密铲花以延长机器的使用精度及寿命。

　　主轴

　　本机使用整体式主轴，采用P4级轴承，在高速旋转下低音、低震动，扭力大，适合切削及成型研磨。

　　工作台传动系统

　　工作台传动使用包钢丝同步带式传动，减少更换钢丝绳的烦恼，工作台与同步带采用柔性连接，保证传动平稳，手轮手柄位置任意可调，使磨削小工件更加方便。

　　强力吸尘装置

　　设有内置式滤尘系统（SGM-350S，减少占用空间，有效过滤麻削粉尘，使工作环境更加干净、舒适。

　　自动润滑系统

　　循环式自动润滑当主轴启动即可向滑道和螺杆提供润滑润滑，降低磨损延长工作精度及寿命，又可为你省去时常记记加油的烦恼。

　　自流式设计

　　对道轨进行恒压供油，解决电磁泵间隙供油给工作道轨精度造成误差。

　　AD型:

　　本机器专供精密全自动平面研磨及沟槽研磨。

　　左右液压驱动部份，使用柱塞泵浦供油、电子比例阀调速，电磁阀换向，低噪音、低温升、换向平稳、调速范围大。

　　使用两轴精密级滚珠螺杆(AD1型单轴滚珠螺杆)

　　高刚性、高稳定性。

　　NC控制系统使用嵌入式多轴运动控制器(可根据客户特殊要求另行编写程序)，使用触摸屏界面操作，升降日本安川伺服马达控制、精密蜗轮、蜗杆、精密滚珠螺杆传动，光栅尺闭环反馈，精密更准确，最小设定值达0.0001mm，电子手轮操作。

　　B.工作台钢丝传动 S:内置式吸尘 1A:左右油压驱动 2A:前后马达、左右油压驱动 3A:2A+上下快速 AD:2A+上下伺服(三轴全自动)

　　标准附件

　　砂轮法兰 1套 工具箱及工具 1套

　　砂轮拆卸器 1支 水平调整螺丝及垫块 1套

　　砂轮Y型板手 1套 砂轮Ф180x13xФ31.7mm 1套

　　平衡棒 1支 使用说明书及另件表 各1份

　　NC控制系统使用嵌入式多轴运动控制器(可根据客户特殊要求另行编写程序)，光栅尺闭环反馈，精密高、升降步进马达驱动，最小设定值0.001mm。

　　操作简单，只需输入总研磨量、精度量、粗磨每次进刀量、精度每次进刀量、无火花研磨次数、研磨完成上升高度，研磨完成停机状态。

　　采用对称性设计，导轨加大跨距，合理导轨长度比例，优质材质经肖除内应力处理，保证机器稳定性。

　　主轴

　　采用超精密级轴承（P4、ABEC7级）及V3级低振马达，保证研磨光洁度。

　　自动循环润滑系统

　　循环式自动前后螺杆机构

　　前后螺杆采用滚珠螺杆传动。

　　油压回路设计

　　采用合理的油压回路设计，选用优质油压元件，减少温升、换向平稳。

　　润滑，当油压系统启动即可向各滑道及螺杆供油。

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