一、提升机的用途及特点

　　我厂生产的D型垂直斗式提升机，由运动部分（料斗与牵引胶带）、带有传动滚筒的上部区段、带有拉紧滚筒的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动器等组成（见下图）， 适用于向上输送粉状、粒状小块状的无磨琢性或半磨琢性散状物料，如煤、沙、焦末、水泥、水矿石等。本机的特点为快速离心式卸料:并采用橡胶输送带为牵引构件故不适于输送大块磨琢性及掏取阻力大的物料。被输送物料的温度不得超过60度、若采用耐热橡胶带允许150度。

　　本机共有四种规格:D160、D250、D350、D450。

　　本机的输送能力为3.1~66立方米/小时，高度4~30米。为满足各种不同的使用要求，本机具有各种不同的制法和装法。

　　二、提升机的外形

　　针对不同的使用要求，本机具有下列不同的制法和 装法（见左图）:

　　1、按料斗形状分为两种；

　　S制法--带有深园底形料斗；

　　Q制法--带有浅园底形料斗。

　　2、按上部区段卸料口的形式分为两种:

　　X1 制法--带有倾斜法兰的卸料口。

　　X2 制法--带有水平法兰的卸料口。

　　3、按下部区段进料口的形式分为两种:

　　J1 制法--进料口的斜面与水平面成45 角。

　　J2 制法--进料口的斜面与水平面成60 角。

　　4、按中间机壳侧面检视门的位置分为四种；

　　K1 制法--中间机壳侧面带有下端左检视门；

　　K2 制法--中间机壳侧面带有下端右检视门；

　　K3 制法--中间机壳侧面带有上端左检视门；

　　K4 制法--中间机壳侧面带有上端右检视门；

　　5、按中间机壳端面检视门的位置分为两种；

　　Z1 制法--中间机壳端面带有下端检视门；

　　Z2 制法--中间机壳端面带有上端检视门；

　　6、按传动装置对提升机的相对位置分为两种:

　　左装--传动装置在左侧（见左图）；

　　右装--传动装置在右侧（见左图）。

　　提升机各种不同制法的不同尺寸及变动尺寸，列于表1、2、3。