1、用途

　　本品适用于所有奥氏体SUS200和300（如201、202、204、301、303-304、316······）系列的不锈钢的原色钝化，处理后的工件不改变尺寸和颜色，耐盐雾测试能力可提高3~15倍，最佳可达NSS测试1200小时不锈，由于材料表面生成的是化学转化膜而非物理封闭膜，因此是替代防锈油的最佳工艺。本品能有效提高工件的精密度和附加值。广泛应用于食品机械、医疗设备、五金电子、压力容器及通讯器材等领域。

　　2、特性与优点

　　（1）钝化效果好，形成的钝化膜致密、完整，经处理后的工件中性盐雾测试SUS200>48H、SUS300>200 H不锈。稳定性和抗盐雾性都居同行业领先水平；

　　（2）操作简单、使用方便、药液环保、经济。无特殊设备和严格的加工条件的要求，一般塑料容器常温浸泡即可，因此设备配置十分灵活且易于购买，满足人人都可以做、会做和方便做的特点，大大减轻劳动强度，并有效降低成本（比外发加工节省2/3成本）；

　　（3）本品添加了优异的缓蚀剂，不含带来氢脆的危害。药液性能稳定，不含分解、不沉淀、运输方便，保存期三年，随用随取。

　　3、应用范围

　　本品主要适用于批量多、产量大和方便浸泡的中小型不锈钢工件（工件体积小于3立方米一下时建议使用，大于3立方米或批量较小建议使用vicom不锈钢钝化膏KM0415处理，效果等同）；如螺丝、小型家具、食品机械、数码电器部件、五金零件等。

　　4、典型性质

　　5、使用方法

　　（1）初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明，无经验者在专业人士指引下使用，小批量试合格再批量生产；

　　（2）本品为原液常温使用，考虑我过北方气候特征冬季使用时常温保持大于15℃；

　　（3）根据工件加工状况除油除脂、机械抛光件应先除腊（可采用我司“通用型除腊清洗剂”）清洗后冲水确保表面干净；

　　（4）酸洗或活化，凡有经过焊接、轧制或热处理等机加工艺的零件钝化前应进行酸洗（可用3-10%的稀硫酸）酸洗2~5分钟（具体时间自己控制，主要把氧化皮除净露出金属基体即可），或者直接使用我司生产的“不锈钢专用活化液”进行酸洗；凡有进行电解抛光、化学抛光、机械研磨抛光，表面洁净、无氧化皮、锈斑的工件可以直接进行钝化；

　　（5）将清洁的工件置于本品中完全浸泡30分钟以上，（一般为30MIN，对于要求较高者可适当延长钝化时间，时间越长相应钝化膜月完整），取出用清水漂洗干净，最好再用vicon中和防锈液KM0413进行中和防锈处理。

　　（6）清洗不可用井水冲洗，用自来水冲净，工件表面不得有残留；

　　（7）最后用氯离子含量小于25ppm的清水（纯净水或过滤的软水）浸泡漂洗3分钟，

　　（8）烘干即可包装

　　6、常规的工艺流程

　　脱脂—漂水—酸洗（活化）--漂水—钝化—二次流动清水漂洗—中和防锈—漂水—泡纯净水—烘干或晾干

　　以上工艺可根据需要增减

　　7、环保性能

　　本品符合ROHS等相关要求，有经过第三方SGS检测，可提供检测报告。

　　8、注意事项

　　（1）操作人员戴好劳动保护用具后进行操作，杜绝皮肤与钝化液接触。如误触，需立即用清水冲洗即可。

　　（2）本品遇碱盐会产生聚合反应，应注意分开单独存放，无混合使用。

　　（3）浸泡完毕hoist，务必将表面洗干净，否则残留的药液会对工件表面产生一定的副作用。

　　（4）清洗不锈钢表面后，所排出的酸水溶液，为了环保，请使用者将废水集合水池，然后用石灰、碳酸钠、氢氧化钠中和在PH值7~8时排放

　　（5）酸洗时不可用盐酸（盐酸中含氯离子，氯离子容易吸附在工件表面，不易清除，并对钝化有破坏

　　9、储藏与包装

　　（1）本产品在储存、装卸时，参照SH/TO164进行。最高温度不应超过75℃；若长期储存，最高温度不应超过45℃。本品不燃烧、不爆、有弱腐蚀性、环保；

　　（2）25kg/桶化工桶包装，按一般化学品运输