★ 无机械可动部件，耐腐蚀，稳定可靠，寿命长，长期运行无须特殊维护；

　　★ 采用16位电脑芯片，集成度高，体积小，性能好，整机功能强；

　　★ 智能型流量计集流量探头、微处理器、压力、温度传感器于一体，采取内置式组合，使结构更加紧凑，可直接测量流体的流量、压力和温度，并自动实时跟踪补偿和压缩因子修正；

　　★ 采用双检测技术可效地提高检测信号强度，并抑制由管线振动引起的干扰；

　　★ 采用汉字点阵显示屏，显示位数多，读数直观方便，可直接显示工作状态下的体积流量、标准状态下的体积流量、总量，以及介质压力、温度等参数；

　　★ 采用EEPROM技术，参数设置方便，可永久保存，并可保存最长达一年的历史数据；

　　★ 转换器可输出频率脉冲、4-20mA模拟信号，并具有RS485接口和HART协议，可直接与微机联网，传输距离可达1.2Km；

　　★ 配合本公司的FM型数据采集器，可通过因特网或者电话网络进行远程数据传输；

　　★ 压力、温度信号为变送器输入方式，互换性强；

　　★ 整机功耗低，可用内电池供电，也可外接电源。

　　主要用途

　　旋进旋涡流量计广泛应用于石油、化工、电力、冶金、城市供气等行业测量各种气体流量，是目前油田和城市天然气输配计量和贸易计量的首选产品。

　　使用环境条件

　　环境温度:-30℃～+55℃

　　相对湿度:5%～95%

　　大气压力:86KPa～106KPa

　　工作条件

　　介质温度范围:-20℃～+70℃

　　公称压力:1.6、2.5、4.0 、6.3MPa

　　产品主要特点

　　1、无机械可动部件，耐腐蚀，稳定可靠，寿命长，长期运行无须特殊维护；

　　2、实现了机电一体化，日常的计量过程不需人工值守；

　　3、工艺安装条件不苛刻，仪表上、下游直管段可较孔板和涡街流量计大大缩短；

　　4、系统的测量准确度能够满足目前的贸易计量要求(≤1.5%)；

　　5、流量测量范围较宽（qmax/qmin=15～20），可在孔板和涡街流量计无法涉足的部分小流量区域进行有效工作；

　　6、体积小、重量轻，离线标定较为方便；

　　7、测量信号既可就地显示，也可按需远传；

　　8、仪表管理人员无需专业培训，流量、压力及温度等测量参数可以从表头直接读取，并且不必进行折算转换；

　　9、只需定期更换电池(微功耗)及被测介质的参数。

　　10、压力损失较大；

　　流通介质为气体时，压力损失约为涡街流量计的3～4倍。

　　工作原理

　　当流体通过由螺旋形叶片组成的旋涡发生器（见图1）后，流体被迫绕着发生体轴剧烈旋转，形成旋涡。当流体进入扩散段时，旋涡流受到回流的作用，开始作二次旋转，形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比，不受流体物理性质和密度的影响。检测元件测得流体二次旋转进动频率，就知道了流量。而且能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。流量计算式为:

　　K = f/q

　　式中: K ——流量仪表系数 l/m³

　　f——旋涡频率 Hz

　　q——体积流量 m³/s

　　流量计的仪表系数在一定的结构参数和规定的雷诺数范围内与流体的温度、压力、组分和物性（密度、粘度）无关。

　　流量计由传感器和转换显示仪组成。

　　1、传感器包括旋涡发生器、检测元件、整流器和壳体。

　　旋涡发生器由特定螺旋形叶片组成，它固定在壳体收缩段前端，强迫流体产生强烈的旋涡流。

　　检测元件安装在靠近扩张管的喉部，用热敏、压电、应变、电容或光纤等检测元件可测出旋涡进动的频率信号。

　　整流器固定在流量计表体出口，其作用是消除旋涡流，以减小下游流态对仪表测量的影响。

　　壳体设计成一定形状的流道，使旋涡形成，固定和保护安装在内部的零部件，并通过法兰与管道相连接。

　　2、转换显示仪

　　由压电传感器检测到的微弱电压信号经过放大、滤波、整形后，变成频率与流量成正比的脉冲信号，然后由显示仪计数显示。显示仪配有外输接口，输出各种信号。对测量的气体介质可进行温度和压力的补偿，转换为标准状况下的体积流量，并显示。

　　主要特点:

　　1．内置式压力、温度、流量传感器，安全性能高,结构紧凑，外形美观。

　　2．就地显示温度、压力、瞬时流量和累积流量。

　　3．采用新型信号处理放大器和独特的滤波技术，有效地剔除了压力波动和管道振动所产生的干扰信号，大大提高了流量计的抗干扰能力，使小流量具有出色的稳定性。

　　4． 特有时间显示及实时数据存储之功能，无论什么情况，都能保证内部数据不会丢失,可永久性保存。

　　5．整机功耗极低,能凭内电池长期供电运行,是理想的无需外电源就地显示仪表。

　　6．防盗功能可靠，具有密码保护,防止参数改动。

　　7．表头可180度随意旋转，安装方便。