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　　铸铁平台毛坯粗加工

　　退火后铸铁平板，转入机加工车间，车间主管接图纸及技术要求配备相适应的工、卡、量、具；其主要的计量器具是盒尺、角尺、万能角度尺。大型铸铁平板都是由大刨床和大铣床加工，平板的工作面与相邻的夹角不大于正负10分，拼装平板不大于负10分，粗加工控制基本尺寸。粗加工后，基本尺寸已基本确定，作二次回火或震动时效。精加工:精加工为精刨，精刨精度表面粗糙度在0.1-1之间。非工作面控制在2.5-3.2之间。加工后的平板由车间专职人员检验。检验内容有工作面的平面度、侧重度、边棱倒角、气孔、砂眼等。如有气孔砂眼可用同等材料堵塞。非工作面涂漆。四周打腻涂漆或按需方指定涂漆。刮削工序:刮削工艺是量具生产一大工序，刮削分粗、细、精三道刮法，第一道是刮去刀纹，精度低的三级划线平板，一般不要斑点，平面度合格即可。第二到是细刮，精度提高了一步，单位面积有了要求，一般适用于划线、坐标、测量使用。精度要求2级和1级，精刮精度最高1级以上平板单位面积20点或以上。平面度要求也高，刮削工必须也高，光洁度要求也高，一般要求1.6-0.4之间，一般高精度平板用于精度较高检验，划 线测量等高精度平板多用于计量室、检验室。