电池生产、电池组装行业分析:

　　1.?购买的极板价格高，因为用量小，所以不被大的极板厂看重，极板价格就较大的用户高；

　　2.?购买的极板的质量次，因为不被重视，所以采购的极板的质量不一定就能按照自己的要求来；

　　3.?购买的极板数量小、频次不少，造成批次间的差异大；

　　4.?需求数量难以保障，蓄电池行业淡旺季非常明显，淡季供货还有保障，旺季很难得到货，因此作为组装厂就到处购买极板，因量小，造成不同厂家的、不同批次的混装，给电池的一致性造成很大影响；

　　5．自己上极板厂有需要资金大、环保投入大、手续难审批等困难。

　　根据以上情况，我们给小的组装厂的解决方法是:自己建一个独特的生极板厂，做内化成，特点是:投资小（10万元足矣）、成本低（每只10Ah的电池节约成本10元左右，含内、外化成成本节省和极板厂正常利润两部分）、供货不愁、电池的一致性非常好。

　　组装厂上这样的极板厂，无需上化成酸雾处理设备、铅尘铅烟收集设备、分片设备、烘干设施、浸渍阻化剂设备、冲洗设施、污水处理设备，因为做内化成极板用不上这些，环保很容易通过。

　　我们的方案是:购买铅粉、自己铸造板栅（用我们提供的板栅模具，浇铸的板栅无需分片）、合膏、小型涂板机（单片涂板，保证图片重量误差≤±0.5g，速度快，每天1200套电池极板）、自动控制固化设备（有温湿度自动控制装置、循环风装置，固化的极板的一致性非常好），内化成（由我们提供充放电机，也可用普通的充放电机）。

　　以上总投资5万元左右，可满足每天2000套极板产量。可以说一般的组装厂都有条件上，流动资金用原来购买极板的钱就可以了。

　　电池生产、电瓶生产中小型设备介绍:

　　极群焊接设备:氧气瓶2个/液化气瓶2个/焊枪2个/氧气管2盘/焊架（10-14Ah15片17片，17-20Ah的）各2付/过桥焊接夹具2个/。

　　浇铸设施:熔铅锅1个/铁勺子2个/橡皮锤2个/钳子2个/煤炉1个/铅零件模具（过桥模具10-12Ah的、17-20Ah的、极柱模具17-20Ah的）各1个/铅焊条模具1个。

　　制水设备:离子交换器（3型）1个/电导仪1个

　　配酸设施:塑料桶100公斤装4个/1.3-1.4g/cm3密度计5个，温度计0-100℃5个。

　　加酸设备:真空加酸机1个/塑料针管10个/抽酸机1个（配加酸机不用抽酸机）/塑料加酸壶3000个

　　配胶与点胶设施:电子称1个/盛胶器具/点胶壶100个

　　称重工具:电子称2个/极板周转箱20个

　　端子焊接工具:电烙铁（150W220V）2个

　　充电/放电/配组设备:充电、放电、配组一体机或分体机/电脑/数字万用表/鳄鱼夹/电线

　　检测设备:蓄电池综合性能测试仪/放电仪/数字万用表

　　其它设施:焊接工作台、包板工作台、称片工作台、充电台架、日期打码机、“O”型圈压具2个、环氧树脂固化间

　　所需材料:

　　极板、环氧树脂胶（包括风盖胶和端子胶）、三氯甲烷、凡士林、电池外壳、电解铅、纯锡、焊锡丝、硫酸、无水硫酸钠复合添加剂、磷酸、盐酸、烧碱。

　　单位:北京中大同创科技有限公司