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蜗轮传动对夹式金属硬密封蝶

名称:蜗轮传动对夹式金属硬密封蝶

供应商:上海泰工阀门有限公司

价格:面议

最小起订量:5/台

地址:上海市金山亭林开发区

电话:021-57237909

联系人:陈经理 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:31037139

更新时间:2011-02-23

发布者IP:220.190.219.172

详细说明

  D373H蜗轮传动对夹式硬密封蝶阀系我厂引进能够国外先进技术的基础上,采用精密的J形弹性密封圈和三偏心多层次金属硬密封结构,被广泛用于介质温度≤425℃的治金 、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上,作调节流量和载断流体使用。D373H蜗轮传动对夹式硬密封蝶阀采用三偏心结构,阀座与碟板密封面均采用不同硬度和不锈钢制作,具有良好的耐腐蚀性,使用寿命长,本阀军邮双向密封功能,产品符合国家GB/T13927-92阀门压力试验标准。

  D373H蜗轮传动对夹式硬密封蝶阀特点

  1、本阀采用三偏心密封结构,阀座与蝶板几乎无磨损,具有越观越紧的密封功能。

  2、密封圈选用不锈钢制作,具有金属硬密封和弹性密封的双重优点,无论在低温和高温的情况下,均具有优良的密封性能,具有耐腐蚀,使用寿命长等特点。

  3、碟板密封面采用堆焊钴基硬质合金,密封面耐磨损,使用寿命长.

  4、大规格蝶板采用绗架结构,强度高,过流面积大,流阻小。

  5、本阀具有双向密封功能,安装时不受介质流向的限制,也不受空间位置的影响,可在任何方向安装。

  6、驱动装置可以多工位(旋转90°或180°)安装,便于用户使用。

  ■ 采用标准

  1. 设计标准:GB/T12238—1989

  2. 法兰连接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9113.2-2000;GB/T9115.1-2000;GB/T9115.2-2000

  3. 结构长度:GB/T12221-1989

  4. 压力试验:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

  ■ 主要技术参数

公称通径 DN(mm) 50~150
公称压力 PN(MPa) 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0
试验压力PS(MPa) 强度试验 0.9 1.5 2.4 3.75 6.0
密封试验 0.66 1.1 1.76 2.75 4.4
气密封试验 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6
适用介质 水、蒸汽、油品、酸类腐蚀性等
适用温度 碳钢-29℃~425℃ 不锈钢-40℃~600℃

  ■ 主要零部件材料

零件名称 材料
阀体 铸铁、铸钢、不锈钢、铬钼钢、合金钢
蝶板 铸钢、化合金钢(镀硬铬)不锈钢、铬钼钢
阀杆 2Cr13、1Cr13不锈钢、铬钼钢
密封圈 不锈钢、聚内脂、抗磨材料、氟塑料
填料 柔性石墨

  ■ 主要外形和连接尺寸

H 6
■D373 -(C、I、P、R)
F 10

公称通径 DN 结构长度 (标准值) 外形尺寸(参考值) 法兰尺寸和螺栓孔尺寸(标准值) 参考 重量
0.6MPa 1.0MPa
毫米 mm 英寸 inch L H H1 A1 B1 D1 Z-d D1 Z-d (Kg)
50 2 43 112 350 180 200 110 4-18 125 4-18 11
65 2/21 46 115 370 180 200 130 4-18 145 4-18 12
80 3 49 120 380 180 200 150 8-18 160 8-18 14
100 4 56 138 420 180 200 170 8-18 180 8-18 16
125 5 64 164 460 180 200 200 8-18 210 8-18 26
150 6 70 175 555 270 280 225 8-18 240 8-22 28
200 8 71 208 605 270 280 280 12-18 295 8-22 44
250 10 76 243 680 270 280 335 12-18 350 12-22 68
300 12 83 283 800 380 420 395 12-22 400 12-22 85
350 14 92 310 835 380 420 445 16-22 460 16-22 121
400 16 102 340 915 450 470 495 16-22 515 16-22 140
450 18 114 380 960 480 490 550 20-22 565 20-26 190
500 20 127 410 1020 480 490 600 20-26 620 20-26 260
600 24 154 470 1225 480 490 705 24-26 725 20-30 380
700 28 165 550 1355 640 660 810 24-30 840 24-30 450
800 32 190 640 1470 640 660 920 24-30 950 24-33 650
900 36 203 710 1545 750 860 1020 24-30 1050 28-33 830
1000 40 216 770 1795 850 900 1120 28-30 1160 28-36 1050
1200 48 254 890 1965 850 900 1340 32-33 1380 32-39 1400