4Cr13模具钢 4Cr13模具钢 4Cr13模具钢

　　4Cr13

　　4cr13介绍40Cr13（旧:4Cr13）

　　标准:GB/T 1220-1992

　　数字代号:1.2083

　　对应德国牌号:X40Cr13

　　对应法国牌号:Z40C14

　　特性

　　4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。

　　用途

　　作刃具、喷咀、阀座等。 1Cr17Ni2 特性 有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。 用途 用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。提供4cr13图片

　　编辑本段物理性能化学成份

　　碳 C :0.36～0.45

　　硅 Si:≤0.60

　　锰 Mn:≤0.80

　　硫 S :≤0.030

　　磷 P :≤0.035

　　铬 Cr:12.00～14.00

　　镍 Ni:允许含有≤0.60

　　力学性能

　　硬度 :退火,,≤201HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火,≥50HV

　　<热处理规范及金相组织:

　　热处理规范:1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷

　　;3)回火,200～300℃快冷。

　　金相组织:组织特征为马氏体型。

　　编辑本段热处理工艺交货状态

　　钢材以退火状态交货。锻造:油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，最好在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度

　　一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4销售，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB

　　热处理:

　　该钢抗氧化性好，可在600~650℃长期使用。

　　表4-17-8 4Cr13钢的热处理

　　项目 退火 淬火 回火

　　加热温度

　　冷却 750~800

　　炉冷 1050~1100

　　油冷 200~300

　　空冷

　　力学性能硬度 :退火,240～197HB,淬火,≥50HRC