A422不锈钢焊条
说明:A422是钛钙型药皮的Cr25Ni18Mn8不锈钢焊条,交直流两用。由于焊缝中加入了较多的Mn，因而提高了焊缝的抗热裂性能。用途:用于补焊炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒，也可用于焊条异种钢等。
Z208铸铁焊条符合GBEZC相当AWSEC1
说明:Z208是低碳钢芯、强石墨化型药皮的铸铁电焊条，焊缝在缓冷时可变成灰口铸铁，抗裂性能较差。可交直流两用，价格低廉。
用途:用于焊补灰口铸铁的缺陷。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn Si S P Fe
保证值 2.00~4.00 ≤0.75 2.50~6.50 ≤0.100 ≤0.150 余量
参考电流(AC、DC+)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~120 130~180 190~220
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.对于承受应力及冲击等重要铸件结构，不宜采用本焊条。
3.小型薄壁铸件刚度不大部位的缺陷可以不预热焊补，而一般焊件需预热至400℃，焊后保温缓冷，则焊补处有可能进行切削加工。
Z238铸铁焊条符合GBEZCQ
说明:Z238是低碳钢芯、强石墨化型药皮的球墨铸铁焊条，由于加入一定量的球墨化剂，使熔敷金属中的石墨在受冷过程中呈球状析出，可交直流两用。
用途:用于焊补球墨铸铁件。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn Si S P Fe 其它元素总量 球化剂
保证值 3.20~4.20 ≤0.80 3.20~4.00 ≤0.100 ≤0.150 余量 ≤0.100 0.04~0.15
参考电流(AC、DC+)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 80~120 130~170 160~190
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.焊前应将焊件预热至500℃左右，焊后保温缓冷，则补焊处有可能进行切削加工。
3.热处理规范
正火处理:900-920℃保温2.5h，炉冷至730-750℃保温2h取出空冷。
退火处理:900-920℃保温2.5h，炉冷至100℃以下。
Z308铸铁焊条符合GBEZNi-1相当AWSENi-C1
说明:Z308是纯镍焊芯、强还原性石墨型药皮的铸铁焊条，施焊时，焊件可不预热，具有良好的抗裂性能和加工性能。镍价格昂贵，应该在其它焊条不能满足时才可选用。交直流两用。
用途:用于铸铁薄件及加工面的补焊，如发动机座、机床导轨、齿轮座等重要灰口铸铁件。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn Si S Ni Fe 其它元素总量
保证值 ≤2.00 ≤1.00 ≤2.50 ≤0.030 ≥90 ≤8 ≤1.00
参考电流(AC、DC+)
焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 50~100 70~120 110~180 160~190
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.可以通过锤击焊缝消除焊补区应力，避免裂纹
Z408铸铁焊条符合GBEZNiFe-1相当AWSENiFe-C1
说明:Z408是镍铁合金焊芯，强还原性石墨药皮的铸铁焊条，具有强度高、塑性好、线膨胀系数低等特点。抗裂性对灰口铸铁与Z308差不多，但对球墨铸铁则比Z308强，对含磷量高（0.2%P）的铸铁，也具有良好的效果，切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常温或稍经预热（至200℃左右）灰口铸铁及球墨铸铁的焊接。交直流两用。
用途:适用于重要高强度灰口铸件及球墨铸件的补焊。如汽缸、发动机座、齿轮、轧辊等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn Si S Ni Fe 其它元素总量
保证值 ≤2.00 ≤1.80 ≤2.50 ≤0.030 45~60 余量 ≤1.00
参考电流(AC、DC+)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 50~100 70~120 110~180
注意事项:
焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
Z508铸铁焊条符合GBEZNiCu-1相当AWSENiCu-B
说明:Z508是镍铜合金（蒙乃尔）焊芯，强还原性石墨药皮的铸铁焊条。其工艺性能及切削加工性能都接近Z308，但由于收缩率较大，抗裂性较差。焊接接头强度较低，所以不宜用于受力部位的焊接，可用于常温或低温预热（至300℃左右）的灰口铸铁的焊接。交直流两用
用途:用于强度要求不高的灰口铸件的焊补。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn Si S Cu Ni Fe 其它元素总量
保证值 ≤1.00 ≤2.50 ≤0.80 ≤0.025 24~35 60~70 ≤6 ≤1.00
参考电流(AC、DC+)
焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 50~100 70~120 110~170 140~190
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.焊时运条以窄焊道为宜，每次焊缝的长度不宜超过50mm，焊后立即用小锤轻轻锤击焊接处，以消除焊补区应力，防止裂纹。
铸铁焊条使用说明:
执行GB10044-88标准
铸铁焊条由于含碳量高，组织不均匀，强度低，塑性极差，属于可焊性差的材料，焊接过程极易产生裂纹；焊后冷速极快，容易产生白口组织，造成切削加工困难。
铸铁的焊接和补焊，要达到较满意的结果，必须注意“三分材料、七分工艺”，不仅要选择焊条，而且采用适宜的补焊方法尤为重要。
建议采用下列焊接工艺，作为铸铁焊接和补焊时参考:
1.首先清除焊接部位的油泥、砂、水、锈等脏物；对长期处于高温、蒸汽环境下工作的铸铁件，还要清除表面贫碳层及氧化层。
2.根据被焊部位的形状、缺陷类型，进行开坡口、打止裂孔及熔池造型等准备措施。
3.对需要冷焊的工件，先预热500-600℃左右，选用适宜电流，可连续施焊，焊接过程始终保持预热的温度，焊后立即覆盖石棉粉等保温材料，让其缓慢冷却，以提高其抗裂性能和加工性能。
4.对于冷焊工件，防止母材熔化过多，减少白口倾向，防止热量集中过多，造成应力过大，应尽量采用小电流、短弧、窄道焊（每段焊道长度一般不超过50mm）。焊后马上锤击焊缝以松弛应力防止开裂，待温度降到60℃以下再焊一道。
5.收弧时注意弧坑填满，以防收弧处裂。
铸铁焊条简明表
牌号 GB标准 AWS标准 药皮类型 焊接电源 主要用途
Z208 EZC EC1 石墨型 AC、DC+ 用于焊补灰口铸铁的缺陷。
Z238 EZCQ 石墨型 AC、DC+ 用于焊补球墨铸铁件。
Z308 EZNi-1 ENi-C1 石墨型 AC、DC+ 用于铸铁薄件及加工面的补焊，如发动机座、机床导轨、齿轮座等重要灰口铸铁件。
Z408 EZNiFe-1 ENiFe-C1 石墨型 AC、DC+ 适用于重要高强度灰口铸件及球墨铸件的补焊。如汽缸、发动机座、齿轮、轧辊等。
Z508 EZNiCu-1 ENiCu-B 石墨型 AC、DC+ 用于强度要求不高的灰口铸件的焊补。
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耐磨堆焊焊条:D107堆焊焊条D112堆焊焊条D127堆焊焊条D132堆焊焊条D146堆焊焊条D156堆焊焊条D167堆焊焊条D172堆焊焊条D207堆焊焊条D212堆焊焊条D227堆焊焊条D237堆焊焊条D246堆焊焊条D256堆焊焊条D266堆焊焊条D276堆焊焊条D307堆焊焊条D317A堆焊焊条D322堆焊焊条D327A堆焊焊条D337堆焊焊条D386堆焊焊条D397堆焊焊条D406堆焊焊条D417堆焊焊条D507堆焊焊条D507Mo堆焊焊条D512堆焊焊条D516M堆焊焊条D516MA堆焊焊条D517堆焊焊条D547Mo堆焊焊条D557堆焊焊条D577堆焊焊条D608堆焊焊条D618堆焊焊条D628堆焊焊条D632堆焊焊条D638堆焊焊条D642堆焊焊条D646堆焊焊条D658堆焊焊条D667堆焊焊条D687堆焊焊条D688堆焊焊条D698堆焊焊条D707堆焊焊条D707A堆焊焊条D708A堆焊焊条D802钴基堆焊焊条D812钴基堆焊焊条D822钴基堆焊焊条D842钴基堆焊焊条堆焊焊条D900堆焊焊条D58堆焊焊条G207D堆焊焊条堆焊焊条D856
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铸铁焊条:Z116铸铁焊条Z117铸铁焊条Z208铸铁焊条Z248铸铁焊条Z308铸铁焊条Z408铸铁焊条Z508铸铁焊条
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镍及镍合金焊条:Ni102镍焊条Ni202镍焊条Ni207镍焊条Ni307镍焊条Ni317镍焊条Ni327镍焊条Ni337镍焊条Ni347镍焊条Ni357镍焊条Ni307B镍焊条TH103镍焊条TH105镍焊条
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