R207E5515-B1耐热钢焊条 耐热钢英文名称heat-resisting steels是指在高温条件下，具有抗氧化性和足够的高温强度以及良好的耐热性能的钢材。耐热钢包括抗氧化钢和热强钢两类。抗氧化钢又简称不起皮钢。热强钢是指在高温下具有良好的抗氧化性能并具有较高的高温强度的钢。耐热钢常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。这些部件除要求高温强度和抗高温氧化腐蚀外，根据用途不同还要求有足够的韧性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的组织稳定性。以下是我们公司生产的耐热钢焊条的主要性能指标及用途:牌号型号(GB)熔敷金属化学成分 (%)（≤）熔敷金属力学性能（≥）特点与用途CMnSiSP其余Rel/RP0.2MPaRmMPaA%AKVJR106Fe0.05/0.120.90.50.0350.035Mo0.40/0. 2247常温用于焊接工作温度在510℃以下的15Mo等，也可以焊接一般的低合金钢。R107E5015-A10.120.90.60.0350.035Mo0.40/0. 2247常温用于工作温度在510℃以下的15Mo等 珠光体耐热钢的焊接R202E5503-B10.05/0.120.90.50.0350.035Mo0.40/0.65Cr0.40/0. 16—用于焊接工作温度在510℃以下的15Mo及锅炉管道等R207E5515-B10.05/0.120.90.60.0350.035Mo0.40/0.65Cr0.40/0. 1727常温用于工作温度在510℃以下的12CrMo等 珠光体耐热钢的焊接R307E5515-B20.05/0.120.90.60.0350.035Mo0.40/0.65Cr0.80/1. 1747常温用于工作温度在520℃以下的15CrMo等 珠光体耐热钢的焊接R317E5515-B2-V0.05/0.120.90.60.0350.035Mo0.40/0.65Cr0.80/1.50V0.10/0. 1747常温用于工作温度在540℃以下12CrMo等 珠光体耐热钢的焊接。R317B20E6015-G0.08/0.1510.60.0350.035Mo0.90/1.30Cr0.90/1.30Ni≤0.40V0.20/0. 常温应用于类似GS17CrMov511低合金铸钢的焊接R337E5515-B2-VNb0.05/0.120.90.60.0350.035Mo0.70/1.00Cr0.80/1.50Nb0.10/0.25V0.15/0. 1747常温用于工作温度在570℃以下15CrMo等 珠光体耐热钢的焊接耐热钢焊条的选用原则:1、根据等强度的特点选择满足母材力学性能的焊条。2、根据母材合金成分选择化学成分相同（相近）焊条，为了提高焊缝的抗裂纹性能，焊材的含碳量应低于母材的含碳量。焊接工艺措施:1、可以通过预热来降低冷裂纹出现概率，预热及道间温度控制在180~300℃之间，焊后热处理在620~690℃之间，保温1小时，为了保证焊缝金属强度，在620℃下回火不超过30小时，否则降低回火温度，通过焊后热处理，不仅能消除焊接残余应力，更重要的是改善组织，提高接头的综合力学性能。2、采用少的焊接线能量焊接，防止过多的马氏体淬组织生成。3、采用富氩气保护进行喷射过度焊接电弧长度控制在4~5mm，以获得美观的焊缝。4、为了提高焊缝的抗裂纹性能，焊材的含碳量应低于母材的含碳量R207E5515-B1耐热钢焊条 耐热钢英文名称heat-resisting steels是指在高温条件下，具有抗氧化性和足够的高温强度以及良好的耐热性能的钢材。耐热钢包括抗氧化钢和热强钢两类。抗氧化钢又简称不起皮钢。热强钢是指在高温下具有良好的抗氧化性能并具有较高的高温强度的钢。耐热钢常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。这些部件除要求高温强度和抗高温氧化腐蚀外，根据用途不同还要求有足够的韧性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的组织稳定性。以下是我们公司生产的耐热钢焊条的主要性能指标及用途:牌号型号(GB)熔敷金属化学成分 (%)（≤）熔敷金属力学性能（≥）特点与用途CMnSiSP其余Rel/RP0.2MPaRmMPaA%AKVJR106Fe0.05/0.120.90.50.0350.035Mo0.40/0. 2247常温用于焊接工作温度在510℃以下的15Mo等，也可以焊接一般的低合金钢。R107E5015-A10.120.90.60.0350.035Mo0.40/0. 2247常温用于工作温度在510℃以下的15Mo等 珠光体耐热钢的焊接R202E5503-B10.05/0.120.90.50.0350.035Mo0.40/0.65Cr0.40/0. 16—用于焊接工作温度在510℃以下的15Mo及锅炉管道等R207E5515-B10.05/0.120.90.60.0350.035Mo0.40/0.65Cr0.40/0. 1727常温用于工作温度在510℃以下的12CrMo等 珠光体耐热钢的焊接R307E5515-B20.05/0.120.90.60.0350.035Mo0.40/0.65Cr0.80/1. 1747常温用于工作温度在520℃以下的15CrMo等 珠光体耐热钢的焊接R317E5515-B2-V0.05/0.120.90.60.0350.035Mo0.40/0.65Cr0.80/1.50V0.10/0. 1747常温用于工作温度在540℃以下12CrMo等 珠光体耐热钢的焊接。R317B20E6015-G0.08/0.1510.60.0350.035Mo0.90/1.30Cr0.90/1.30Ni≤0.40V0.20/0. 常温应用于类似GS17CrMov511低合金铸钢的焊接R337E5515-B2-VNb0.05/0.120.90.60.0350.035Mo0.70/1.00Cr0.80/1.50Nb0.10/0.25V0.15/0. 1747常温用于工作温度在570℃以下15CrMo等 珠光体耐热钢的焊接耐热钢焊条的选用原则:1、根据等强度的特点选择满足母材力学性能的焊条。2、根据母材合金成分选择化学成分相同（相近）焊条，为了提高焊缝的抗裂纹性能，焊材的含碳量应低于母材的含碳量。焊接工艺措施:1、可以通过预热来降低冷裂纹出现概率，预热及道间温度控制在180~300℃之间，焊后热处理在620~690℃之间，保温1小时，为了保证焊缝金属强度，在620℃下回火不超过30小时，否则降低回火温度，通过焊后热处理，不仅能消除焊接残余应力，更重要的是改善组织，提高接头的综合力学性能。2、采用少的焊接线能量焊接，防止过多的马氏体淬组织生成。3、采用富氩气保护进行喷射过度焊接电弧长度控制在4~5mm，以获得美观的焊缝。4、为了提高焊缝的抗裂纹性能，焊材的含碳量应低于母材的含碳量R207E5515-B1耐热钢焊条 耐热钢英文名称heat-resisting steels是指在高温条件下，具有抗氧化性和足够的高温强度以及良好的耐热性能的钢材。耐热钢包括抗氧化钢和热强钢两类。抗氧化钢又简称不起皮钢。热强钢是指在高温下具有良好的抗氧化性能并具有较高的高温强度的钢。耐热钢常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。这些部件除要求高温强度和抗高温氧化腐蚀外，根据用途不同还要求有足够的韧性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的组织稳定性。以下是我们公司生产的耐热钢焊条的主要性能指标及用途:牌号型号(GB)熔敷金属化学成分 (%)（≤）熔敷金属力学性能（≥）特点与用途CMnSiSP其余Rel/RP0.2MPaRmMPaA%AKVJR106Fe0.05/0.120.90.50.0350.035Mo0.40/0. 2247常温用于焊接工作温度在510℃以下的15Mo等，也可以焊接一般的低合金钢。R107E5015-A10.120.90.60.0350.035Mo0.40/0. 2247常温用于工作温度在510℃以下的15Mo等 珠光体耐热钢的焊接R202E5503-B10.05/0.120.90.50.0350.035Mo0.40/0.65Cr0.40/0. 16—用于焊接工作温度在510℃以下的15Mo及锅炉管道等R207E5515-B10.05/0.120.90.60.0350.035Mo0.40/0.65Cr0.40/0. 1727常温用于工作温度在510℃以下的12CrMo等 珠光体耐热钢的焊接R307E5515-B20.05/0.120.90.60.0350.035Mo0.40/0.65Cr0.80/1. 1747常温用于工作温度在520℃以下的15CrMo等 珠光体耐热钢的焊接R317E5515-B2-V0.05/0.120.90.60.0350.035Mo0.40/0.65Cr0.80/1.50V0.10/0. 1747常温用于工作温度在540℃以下12CrMo等 珠光体耐热钢的焊接。R317B20E6015-G0.08/0.1510.60.0350.035Mo0.90/1.30Cr0.90/1.30Ni≤0.40V0.20/0. 常温应用于类似GS17CrMov511低合金铸钢的焊接R337E5515-B2-VNb0.05/0.120.90.60.0350.035Mo0.70/1.00Cr0.80/1.50Nb0.10/0.25V0.15/0. 1747常温用于工作温度在570℃以下15CrMo等 珠光体耐热钢的焊接耐热钢焊条的选用原则:1、根据等强度的特点选择满足母材力学性能的焊条。2、根据母材合金成分选择化学成分相同（相近）焊条，为了提高焊缝的抗裂纹性能，焊材的含碳量应低于母材的含碳量。焊接工艺措施:1、可以通过预热来降低冷裂纹出现概率，预热及道间温度控制在180~300℃之间，焊后热处理在620~690℃之间，保温1小时，为了保证焊缝金属强度，在620℃下回火不超过30小时，否则降低回火温度，通过焊后热处理，不仅能消除焊接残余应力，更重要的是改善组织，提高接头的综合力学性能。2、采用少的焊接线能量焊接，防止过多的马氏体淬组织生成。3、采用富氩气保护进行喷射过度焊接电弧长度控制在4~5mm，以获得美观的焊缝。4、为了提高焊缝的抗裂纹性能，焊材的含碳量应低于母材的含碳量