我厂生产的万佳牌亚克力吸塑机、广告吸塑机、受压构件全部用大型钢材制作，强度高，刚性好，工作台面平整。升降活动平台采用高精度四轴导向，移动稳定。烘箱门用气缸控制，封闭性强，美观大方，开关更方便。现有很多厂家生产吸塑机，请大家一定考察好后再购买。

　　技术改进行业领先，在原有平衡齿条系统的基础上又增加了水控平衡系统，彻底解决了升降模板的平衡问题，此系统可控制升降模板因油路突然落下伤到操作人员的危险极大的提高了操作安全系数。使各系统工作更加协调，极大的降低了不必要的能量损耗。省时，降耗，安全，稳定。全国独家首创仿造必究。

　　产品特点:

　　1.采用电操控升降系统或液压升降系统，使浮动板安全、平稳、工作压力强大，确保成型更简便、快捷。

　　2.吸气系统功能强劲，无需阶段吸真空，可一直处于理想负压状态，使用更方便。

　　3.设备功率可达到最佳工作状态的最低电耗标准。

　　4.软化箱装有自动恒温控制系统，可根据板材不同的加温需要设定。

　　5.操作系统采用数控系统操作，有效的提高了操作人员的工作效率。

　　6.技术先进，可吸压冷却一次成型。也可根据灯箱、字的不同效果，单独吸或单独压，使灯箱、字一次成型。

　　生产范围:各种凹凸亚克力字、图、灯箱、标牌等。

　　成本核算:

　　由于选材和加工工艺不同，成本在每平方米100-300元左右。每平方米市场价格1000-2000元。每平方米毛利800-1500元左右。每天生产能力10-200平方米，利润丰厚。

　　厂房及电力要求:根据设备大小不同，厂房不小于10-25平方米电源380V，50HZ，

　　推广策略:

　　1.利用自己的或即将开发的直接用户。

　　2.定位于某个领域，如电信、金融、加油站等行业。

　　3.同行业代理，即给其他广告公司一个合理的利润空间，利用其客户资源变竞争对手为合作伙伴。

　　售后服务:正常使用情况下，主要设备及部件免费保修一年。

　　现有好多厂家或公司在我处购买机器后声称自己生产的，以非常高的价格销售，因机器原理不懂或一知半解，售后服务难以保证，请大家参考后再购买机器。

　　我厂可根据客户要求加工不同规格的设备，如推拉式、分体式、可拆卸等，最大可加工3.3 ×2.3×2米的大型亚克力成型机。最近，我厂又研制成DD-5亚克力吸塑机。

　　这种型号特点是:

　　1.机器简洁、开放、具现代理念。

　　2.机器小，高度集成，精工细作。

　　3.在吸吹功能基础上又增加了机械手臂式板材自动取出装置。

　　4.全自动化概念，更人性化的设计，灵巧的机械手方便地取出加热好的板材，集成式的操作面板，独特的控制开关，操控更简单，使用更人性化。

　　吸塑字制作-亚克力吸塑机

　　亚克力吸塑机的开机准备

　　1、首先检查各运动部件是否在原始位置上。

　　2、真空泵油面必须在视油镜中线位置，不足时清加注真空油。

　　3、以油雾器加油，并对导柱汽缸轴等运动部件加注适量润滑油

　　4、检查压缩机油平面，不够加注，打开循环水开关。

　　5、按上三相电源，检查真空泵或压缩机运转方向，确认正确后，方可正式起动。

　　6、按下总电源按钮，再拧电热开关进行预热，加温按同一产品最佳状态的记录调整，避免浪费材料。

　　7、调整每项产品的加热时间、冷却时间、真空时间、真空延时、上模时间、脱模时间、延时吹风、抽芯、二次上模时间。

　　8、按入压缩电源，将压力调到0.6～0.8Mpa左右，检测部件运动是否正常。

　　9、将个部件置于原始位置，开关拧到自动档，空载运行3分钟检查个程序工作是否正常。

　　10、真空泵起动后，通过机械自动空运行，在下缸上升后，即听到真空吸声或见到真空指针到回，则表示真空系统正常。

　　11、确认各部件正常后，方可正式放材料，进行正常生产。

　　12、将开关调至手动，一一手动调试每个动作是否正常，调至正常。

　　13、把料放至送料架上，把模具排放在下模腔内，四周密封，开动压片开关，把胶片拉出压片框内，关上压片开关，使用压片框压住胶片，调好加热时间。推动电炉至工作位置，进行加热，观察加热情况，使之在最佳状态下做出最好产品，加热完后，即开始报警（如加热不够可进行 二次加热），把电炉推向空位或另一个模框，开动上、下模，开真空、开上冷风、开喷水，脱模开关，开压片开关，把产品拉出。

　　14、自动操作，要把所要用的开关，全部扭向自动，等加热时间到后，把电炉退回到空位，按自动起动，本机会自动完成上模、下模、真空、吹冷风、脱模。

　　亚克力吸塑机的关机

　　1、关闭加热电源。

　　2、关闭压缩机，真空泵电源。

　　3、将真空箱的真空排尽。

　　4、关闭总开关电源。

　　5、将模具用次品套上，以免损伤模具