熔敷金属化学成分(%) | 化学成分 | C | Mn | Si | S | P | Mo | Cr | | 保证值 | 0.05~0.12 | ≤0.90 | ≤0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.90~1.20 | 2.00~2.50 | 熔敷金属力学性能（690 ±15℃×1h回火处理） | 试验项目 | Rm(MPa) | ReL或Rp0.2(Mpa) | A(%) | KV2(J) | | 保证值 | ≥590 | ≥490 | ≥15 | ≥47(常温) | | 一般结果 | 600~720 | ≥500 | 16~22 | ≥60 | 熔敷金属扩散氢含量: ≤4.0ml/100g(甘油法) X射线探伤: Ⅰ级 参考电流 (DC+) | 焊条直径(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接电流(A) | 60~90 | 90~120 | 140~180 | 170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经过350℃左右烘焙1h，随烘随用。 2. 焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。 耐热钢焊条 R107耐热钢焊条 符合GB E5015-A1 相当AWS E7015-A1 简介:低氢型药皮的含Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，可全位置焊接，焊前须预热到90~110℃。用于焊接在510℃以下的锅炉管道（15Mo等），也可用于焊接一般的低合金高强度钢。 R207耐热钢焊条 符合GB E5515-B1 相当AWS E8015-B1 简介:低氢型药皮的含Cr0.5%-Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，可全位置焊接，焊前须预热到90-110℃。焊接工作温度在510℃以下的CrMo珠光体耐热钢（如12CrMo等）和高温、高压管道、化工容器等相应的钢种。 R307耐热钢焊条 符合GB E5515-B2 相当AWS E8015-B2 简介:低氢型药皮的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，可全位置焊接，焊前须预热到160℃-250摄氏度。焊接工作温度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%珠光体耐热钢(如15CrMo等)焊接，如锅炉管道、高压容器、石油精炼设备等，也可用来焊接30CrMnSi铸钢。 R307B耐热钢焊条 符合GB E5515-B2 相当AWS E8015-B2 简介:超低氢型低合金耐热钢焊条，熔敷金属具有优异的抗裂性能和低温韧性，采用直流反接，可全位置焊接，焊前须预热到160~250℃。焊接工作温度在520℃以下的低合金耐热钢(如1Cr0.5Mo、15CrMo、1.25Cr-0.5Mo等)，如加氢反应器、换热器等受压容器及锅炉管道、高压容器的焊接。 R307H耐热钢焊条 符合GB E5515-B2 相当AWS E8015-B2 简介:属于低氢型焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至160～250℃，焊后须经回火处理。焊接工作温度在520℃以下的1%Cr-0.5Mo(如15CrMo)耐热钢，如锅炉管道，高压容器，石油精炼设备等，也可用来焊接30CrMnSi钢。 R307BL耐热钢焊条 符合GB E5515-B2 相当AWS E8015-B2 简介:属于低氢型焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至160～250℃，焊后须经回火处理。熔敷金属具有极低的S、P杂质含量，低温冲击韧性更优异。焊接工作温度在520℃以下的1%Cr-0.5Mo(如15CrMo)耐热钢，如锅炉管道，高压容器，石油精炼设备等，也可用来焊接30CrMnSi铸钢。 R317耐热钢焊条 符合GB E5515-B2-V 简介:低氢钠型药皮的Cr1%-Mo0.5%-V珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，可全位置焊接，焊前须预热到250~300℃。焊接工作温度在540℃以下的珠光体耐热钢(如12CrMoV)，用于如高温高压锅炉管道、石油裂化设备、高温合成化工机械焊接等。
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