大口径厚壁无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧制成.大口径厚壁无缝钢管在我国钢管业中具有重要的地位. 据不完全统计,我国现有无缝管生产企业约240多家,大口径厚壁无缝钢管机组约250多套,大口径的厚壁无缝钢管主要是以它的钢管的外部口径来说的,一般外 径在325毫米以上的我们都称为大口径钢管,厚壁呢,一般壁厚在20毫米以上的就可以了,以下是钢管的制造过程:钢管的原料是钢管坯料,管坯要经过切割 机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热.钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200℃.燃料为氢气或乙炔.炉内温度控制是关键性的 问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空.一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种.穿孔 后,圆管坯就先后被三辊斜轧,连轧或挤压.挤压后要脱管定径.定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管.钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定. 钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直（其实现在很多的厂家已经不用再矫直机矫直了,而是在钢管通过轧机就直接达到了它的 钢管本身的直度了）.钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤.若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出.钢管质检后还要通过严 格的手工挑选（现在都有激光探测检验）.钢管质检后,用油漆喷上编号,规格,生产批号等.并由吊车吊入仓库中.