壹、概述
本机适用于各种电线电缆绝缘被覆材料PE、PVC、SRPVC之耐燃性试验.试验时,根据UL1581试验标准制作，适用于UL1581、UL758、UL13、UL444、UL1655之VW-1以及CSA之FT-1。
贰、用途与组成
1、本设备适用于在规定火源直接燃烧下测定电线的不延燃性能。
2、该设备由大型燃烧室、控制箱、垂直空气箱、水平空气箱、燃烧喷嘴、电磁阀、高压点火器、电线试样夹具、煤气管、气体源、内外火焰调节装置、信号控制线组成。本机整个过程都采用全自动，如:电子点火、停燃时间、燃烧时间、燃烧次数都可自动完成。
3、控制箱
⑴燃烧次数计数器是用于预置燃烧次数，红色按键为“复位(Reset)”键。
⑵燃烧时间是采用时间控制器控制，可根据需要设定工作时间，单位分别为S(秒)、M(分)、H(小时)；如设置00S01为0.01秒，15S00为15秒，10M00为10分钟(参照时间继电器说明书)；停止时间的设置同燃烧时间设置。也可用于手动控制燃烧时间。
⑶电源开关是控制箱整体电源开关。
⑷转换开关在使用时，可根据实际需要选用手动或自动，当在手动状态时，须用秒表另外计时，到达试验时间后按下复位开关即可停火，如果用自动状态就可参照第2条设定时间。
参、设备的技术性能
1、技术指标全部达到UL1581的标准规定。
2、燃烧气体采用高纯度液化石油气体。
3、喷管内径:0.375英寸(9.5mm)。
4、金属罩宽12英寸(305mm)，深14英寸(355mm)，高度24英寸(610mm)。
5、垂直燃烧试验试样长度:18英寸(457mm)。
6、水平燃烧试验试样长度:24英寸(610mm)。
7、大型燃烧室
⑴、U型管压力计一个
⑵、流量计一个
⑶、流量调节阀一个
⑷、排气扇一个
(5)、通风口四个
⑹、箱内容积: 3.0M x 1.0M x 2.0M
(7)、外箱尺寸:3.0M x 1.0M x 2.7M
肆、注意事项
1、试验前，先接好液化石油罐胶管用调压阀，然后将信号控制线连接起来，接通控制箱的电源开关，检查连接正确无误，应注意有无漏气。如无漏气，方可将电源开关打到开的位置上。打开气瓶总阀，旋开调压阀开关，乙炔减压阀的高压表指示的压力应在0.01~0.02Mpa(此为出气的工作压力)，如超过0.02Mpa会有危险，可能会有漏气现象。
2、试验结束后应关掉电源开关和气瓶总阀，确认无燃烧物冒火，才可离开现场。
伍、试验方法
试验前，先调好甲烷的气压，气压通过U型管压力计汞柱之差可算出:
P=ρhg
ρ为汞的密度
h为液体高度差
g为重力加速度
⑴ 垂直燃烧试验
① 从电缆成品试样截取一根18英寸(457mm)长的样品，垂直地固定在金属罩的中心位置。在箱底水平铺垫一层厚度为1/4~1英寸(6~25mm)的平坦药棉层。药棉层的上表面距B点9~9.5英寸(229~241mm)。B点为试验火焰蓝色内锥体接触试样的顶点。
② 试验火焰的总高度被调节到约4~5英寸(100~125mm)，蓝色内锥体的高度为1.5英寸(38mm)，在其顶点的温度用铬-铝(镍-铬和镍-锰-铝)热电偶测量时应是816℃或更高。
③ 将燃烧喷嘴调节与垂直电线试样成20°角，将一层厚度为0.25~1英寸(6~25mm)，未经处理的药棉铺于燃烧灯的底座周围。
④ 将燃烧喷嘴的喷口(A点)调节到距B点为1~1.5英寸(38mm)，B点为燃烧喷嘴轴心线的引伸线与试样外表面的交点，同时也是火焰蓝色内锥体顶点在试样前表面的接触点。
⑤ 用一条未增强的60磅(94g/m2)的牛皮纸，宽为0.5英寸(13mm)、厚度为5密耳(0.1mm)，其单面涂胶作为指示小旗。将涂胶牛皮纸湿润并粘在试样上。将牛皮纸涂胶面朝试样上端绕包一周，其下边缘要在B点以上10英寸(254mm)即火焰蓝色内锥触及试样。将纸条两端并粘在一起，并修剪成位于试样背面、朝着试验罩方向突出0.75英寸(19mm)的指示小旗，小旗与试验罩的两侧边缘平行。用于试样的下夹具按垂直方向保持距离B点的最近处大于3英寸(76mm)。
⑥ 开启燃烧喷嘴的供气阀，开启15S，关闭15S，反复5次重复同样动作对试样进行自动供火。
⑦ 如果任何样品在五次供火的任何一次后，呈现指示小旗烧毁或焦碳化(碳黑能用布或手指抹掉的棕色烧焦可以忽略)高于25%时，可以判定电缆能沿着长度方向传播火焰，如果任何样品在任何时候释放出火焰或炽光颗粒或火焰飞渣滴落，并点燃试验罩底板上的药棉时，可以判定电缆能将火焰传播给周围的易燃材料。如果任何样品在五次燃烧喷嘴火焰供火后连续燃烧时间大于60S，可以判定电缆能将火焰传播给周围的易燃材料。
⑵ 水平燃烧试验
① 截取24英寸(610mm)长的试样按其径向轴线水平固定在试验罩的中心位置。试样支架隔开22英寸(560mm)，三根金属杆与试样距离不小于0.75英寸(19mm)，它用作为指示试样上的三个点。即距试样左支撑点2英寸或51mm，7英寸(178mm)和13英寸(330mm)外的三个点。在试验罩底铺盖一层厚度为0.25~1英寸(6~25mm)平坦而又水平的药棉层。药棉层的上表面距试样下表面点9~9.5英寸(230~240mm)，这个下表面点为喷灯火焰蓝色内锥体触及试样的顶点，燃烧喷嘴与下表面点的距离为11/16英寸（16.5mm）(见图示一)
② 燃烧喷嘴的喷管要向上突出并高于空气入口处4英寸(102mm)。当燃烧喷嘴的喷管处于垂直状态时，燃烧喷嘴是远离试样的。试验火焰的总高度调节到约4~5英寸(100~125mm)。蓝色内锥体的高度为1.5英寸(38mm)，在其顶点的温度用铬-铝(镍-铬和镍-锰-铝)热电偶测量时应是816℃更高。
③ 将燃烧器喷管与垂直线倾斜成20°角。将一层厚度为0.25~1英寸(6~25)、未经处理的药棉铺于燃烧器的底座周围。最后调节使燃烧器的喷管的径向轴线处于试样中点垂直横切的垂直平面上。调节夹具使喷管的纵向轴线与喷嘴平面相反，距离喷管径向轴引伸与试样中点外表面的交点1.5英寸(38mm)，这一样品表面的交点即为触及试样的试验火焰蓝色内锥体的顶点。
④ 将点燃的燃烧器移到其火焰的蓝色内锥体的顶点对着试样中点的位置，并在该位30S，然后移至远离试样的位置，关闭供气阀，熄灭火焰。观察并记录试样上的火焰是否朝7英寸或178mm以外燃烧。如果火焰延燃至该标记以外，记下火焰从7英寸或178mm标记处朝13英寸或330mm标
记处延燃时间，并将这个时间除以7英寸或178mm标记与13英寸或330mm标记之间总共烧毁的度样长度，同时观察并记录在供火时间内或以后试样是否放出颗粒、液滴或二者。
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