具有坚韧、透明、耐温、耐寒、粘结强度大、耐湿性好等特性，是当前世界上制造安全夹层玻璃理想而经济的粘合材料，可部分取代PVB材料使用于汽车、建筑行业。用其生产出的安全夹胶玻璃能取得安全、保温、抗风、抗撞击、隔音、防紫外线等理想效果。装饰专用EVA常与PET背膜、写真纸（PP、PVC）、等组合使用，可生产出多种高品位极具艺术感的装饰玻璃，
标准化无尘生产车间、先进的自动化进口设备、进口优质高粘度薄膜片材、国内本行业唯一的SGS认证，有效地保证了本公司EVA胶片的高质量和一流的服务，是国内众多大型玻璃加工厂家的首选产品。
一、熔点
胶片的熔点决定于原材料的熔点，原材料的熔点一般为60-70度。熔点只是胶片刚刚开始改变其状态的温度，绝不是加工温度。
二、保存
1、勿重压，堆放时不宜超过三层。
2、避光，室温不宜超过40度。
3、勿靠近热源。
4、水、油渍、污渍等都有可能导致胶片粘性下降，暂时不用时请包装好。
三、加工工艺
1、普透胶片的加工温度为110-120度，部分写真纸不耐高温，建议改用耐高温的写真纸。保温时间由加工层数决定，两层玻璃的保温时间一般为45分钟左右，层数越多，保温时间越长，一般为每增加一层保温时间延长8-10分钟。
2、高透胶片的加工温度为120-150度，在此温度段内，温度越高，所需的保温时间越短，透明度也越高。
3、在气候潮湿的条件下，如雨季、冬天等，建议用两个温度段来加工，先用低温度60度保温30分钟，再用高温度加工。
4、加工温度和保温时间受到气候、炉子构造、硅胶袋等因素的影响，因此，建议具体情况具体分析。
四、其他
1、夹层玻璃（玻璃+胶片+玻璃）刚出炉时可能有雾状，请不要堆放，分开摆放能加快散热，雾状会逐渐消失。
2、胶片呈酸性。封边剂、玻璃胶等附属材料在使用前一定要充分确认其腐蚀性，这些材料中可能含有引起膜与玻璃脱落的材质。
在选用玻璃胶时请注意选用质量较好的中性玻璃胶，且小样测试。
3、胶片的保质期一般为6-12个月，存放时间越长粘性越低。胶片打开后请及时使用，如未用完，请密封，存储期不宜超过九个月。
4、胶片越薄，弹性越低，使用时请勿重拉。
5、EVA胶片为环保材料，边角料可回收做鞋底发泡材料等，您可在当地或网上咨询边角料回收商，以节约生产成本。
透明EVA胶片技术参数
粘合条件
粘合温度（℃）:120
熔点（℃）:70
光学性能
透光率（%）:90.1
浊度（%）:0.6
紫外线过滤率（%）:≥98
太阳能总透射比（%）:75.5
太阳光反射比（%）:7.2
遮阳系数（%）:0.87
剥离强度
对玻璃（N/20mm）:100
对PET（N/20mm）:90
吸水率
23℃,24HR(%):0.1
力学性能
断裂强度（Mpa）:17
断裂伸长率（%）:800
抗老化性
室外老化12个月:正常
YI（强UV照射2000小时）:0.06
耐久性
耐热性（120℃，2h）:正常
耐水性（2个月）:正常
耐湿性（50℃，95%，2周）:正常
抗冲性落球冲击:正常
散弹冲击:正常
EVA常见问题及解决方案
一、气泡现象:
1、玻璃表面不平整，特别是钢化玻璃。
解决方法:增加胶片厚度，使胶片厚度大于两块玻璃重叠变形尺度
2、胶片厚度不均匀。
解决方法:避免胶片错位重叠或拼接
3、夹层饰物有水分。
解决方法:充分干燥饰物
4、过早停止抽真空。
解决方法:待温度降低到40度以下方可停止抽真空.
5、真空袋漏气或真空泵故障。
解决方法:更换硅胶袋，保障真空泵运行，提高真空度≥0.094Mpa
6、温度上升过快。
解决方法:减慢升温速度,分段升温。升温到70度保温10到15分钟,再升温到120度保温40到50分钟
7、胶片没有完全熔化
解决方法:提高箱内温度或延长保温时间
二、粘接度不良
1、加工温度或保温时间不够。
解决方法:按工艺要求确保加热温度与保温时间
2、胶片失效。
解决方法:保证胶片储存环境,整卷开封后尽快用完或密封保存,放置时间相对较长的胶片,建议先做小样板验证胶片的粘合力是否正常(如进行磨边处理)
3、玻璃表面不洁净。
解决方法:清洁玻璃表面油污灰尘
4、环境湿度大或玻璃表面不干燥。
解决方法:对玻璃进行干燥
三、自爆
1、冷却时散热不均匀。
解决方法:冷却时玻璃用木条隔开，利于均匀散热
2、胶片未经去张力处理。
解决方法:采用已去张力胶片
四、透明度不够
1、加热温度不够。
解决方法:提高加热温度，确保玻璃的温度达到所需温度
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