推制弯管彩色工艺就是利用这层膜形成指定的颜色.由于推制弯管利用了这层始终存在的膜,所以既不退色,也不需要像油漆一样经常维护.彩色推制弯管还可以进行成型处理,即使在锐弯处也不会对颜色有任何不良影响.关于对耐蚀性的影响,试验表明采用该工艺后耐蚀性有所增强.

　　工艺过程:该工艺是将推制弯管浸泡在溶液槽中,溶液中最好是每升含250克Cr2O3,每升含490克硫酸也可以,温度范围80~85℃,浸泡时间取决于所需要的颜色,最多不超过25分钟.将推制弯管用干净的冷水漂洗后,再在室温条件下放到浓度为250克/1升氯酸和2.5克/1升磷酸的液体中进行阴极处理,时间大约为10分钟,电流密度为0．2~0．4A/dm2.为了防止损坏,彩色处理后立即进行硬化处理,然后在热水中进行漂洗并且干燥.

　　该工艺与操作时间密切相关,时间不同颜色会发生变化.颜色的变化顺序是棕色,金色,红色,紫色和绿色.该工艺的一大特点是它的最终外观可以反映出该材料原来的表面,即:镜面或抛光面会产生很强的金属光泽,而推制弯管毛面表面加工的颜色是无 光泽的.

　　随着航空,航天,石油,化工,冶金和食品等工业的蓬勃发展,不锈钢材料已得到广泛应用,而推制弯管材料由于韧性大,热强度高,导热系数低,切削时塑性变形大,加工硬化严重,切削热多,散热困难等原因,造成推制弯管处切削温度高,切屑粘附刃口严重,容易产生积屑瘤,既加剧了推制弯管的磨损,又影响加工表面粗糙度.