由于金属铸造模具制造工艺复杂，加工周期长、成本高，在制造和使用中，时常由于制造错误或铸造模具磨损而产生尺寸超差现象；又由于当今产品更新速度越来越快，质量上对模具的尺寸精度要求越来越高，因此生产中必须经常对模具进行形状更改和尺寸修复。目前铸造模具的修复手段主要有:焊、镶、粘、镀等，其中焊、镶技术最为常用，但对于大面积加工尺寸超差和使用磨损，由于超差尺寸通常在1mm以下，焊、镶、粘等修复技术基本上无法满足质量上的要求，只有采取表面镀覆技术，在模具的表面镀上一层金属涂层，以恢复铸造模具的原有尺寸。

　　1、焊补

　　焊补一般用于铸造模具的小面积修复，或者应急修复的场台，常用电弧焊、氩瓶焊，采用镍基焊条或铜焊条。

　　焊补作业顺序为；样板制作——焊补操作——手工或机床加工修正——样板或划线检查——完成。

　　2、镶块

　　壤块多用于铸造模具较大面积形状更改的修复，镶块可采用钢、铁材质，因此使用寿命不低于模具本体。

　　镶块作业顺序为:

　　修复区划线——(镶块加工——安装孔加工)——本体与镶块装配——机床加工——手工修整——检查——完成。

　　3、粘贴

　　粘贴用于铸造模具工作表面局部磨损的修复，也是为防擦砂而增大合箱间隙的一项技术措施。粘贴用1～3mm厚的钢板或铜片，采用铆接方法粘贴于模具上。

　　4、镀复

　　铸造模具的镀覆主要分为电镀、化学镀、电刷镀、电喷涂等工艺方法，本节中重点介绍近年来发展较为迅速的电刷镀工艺。

　　金属模具是什么？简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

　　金属模具就是一个模型,按照这个模型做出产品来,但是精铸模具是怎样生产出来的呢,可能除了模具专业人士大多数回答不出来.模具已经在我们生活当中起了不可替代的作用,我们的生活用品大部分离不开模具,如,电脑,电话机,传真机,键盘,杯子等等这些塑胶制品就不用说了,没有模具是做不出来的.另外像汽车和摩托发动机的外罩也是用铸铝模具做出来的,光一个汽车各种各样的模具就要用到2万多个.