关于折弯机结构与优点:

　　1.采用机械档块结构，稳定可靠。

　　2.采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性。

　　3.斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较高的折弯精度。

　　4.液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作。

　　折弯机使用方法:零部件损坏及导轨自然磨损在所难免。然而造成功率降低，工作受到严重影响，及时检修，势在一本多利。所以，机械设备的保养与修理导轨防护是不容忽视的重要部位，从经济效益出发提高设备生产效率的维修方法，它根据设备对生产的影响程度对待。设备不应采用事后维修，关键在于设备日常预防维修。通常，自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°，弯曲半径等于凹模开口距的0.156倍。对于有底凹模弯曲，模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善，因为有底凹模弯曲的吨数较大（约为自由弯曲的4倍），减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。压印弯曲与有底凹模弯曲相同，只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径，而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力（大约是自由弯曲的10倍）迫使凸模前端接触材料，基本上避免了回弹。

　　为了选择最低的吨数规格，最好为大于材料厚度的弯曲半径作打算，并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时，常常不影响折弯机成件的质量及其今后的使用。