折弯机检测控制四个原则:

　　折弯机双机同步检测控制装置。本实用新型涉及一种通过控制行程同步的检测控制装置。它设置在两台并列同步运行的数控折弯机滑块之间。它包括控制器、设置在其中一台数控折弯机上的感应器、设置在另一台数控折弯机的感应块，感应器与感应块对应设置，感应器连接控制器，控制器连接两台数控折弯机的滑块驱动器。

　　本实用新型在两台并列的数控折弯机上对应设置了检测装置和同步控制装置，它在两台设备同步运行时，采集两者之间的运行位置差的数据，当运行速度不一致，产生高度偏差时，感应器感应到感应块距离过远或过近，即向控制器发出信号，控制器再指令其中一台设备的驱动器调整速度，直至感应器感应到感应块距离合适，即保持同步状态。

　　选择折弯机应遵循四个原则:第一，涉及到机械系统工作时使用的精密度。原则上可以认为，弯角的误差从物理学上讲是不可避免的，所以重要的是用户可以接受多大的偏差，简单的零件有时精度稍低是可以接受的，但大多数零件往往要求很高的精度，特别是在折弯后还需要继续加工的情况下。第二，新机械必须具有多大的灵活性。零件的范围越广，种类越多，那么机器在灵活性方面必须满足的要求也越多。第三个，需要确定机械系统的生产能力和规格大小。第四个，不涉及机械本身，而是涉及决策过程。折弯机工艺范围广、模具简单、通用性好、调试方便，在许多工业部门得到广泛应用。为了适应市场要求，制造厂商纷纷致力于板材折弯机的研究改性。以改进板材折弯机生产的主要问题。对于已冲剪过的板料，以板料的切口进行定位；一次定位，完成四边折弯。折不同尺寸和形状的弯，无需更换模具。整个折弯过程完全自动化，真正体现“柔性”的特点。

　　折弯机随着更高精度、更高加工效率等要求被不断提出，具有世界领先技术的板材折弯机供应商将会找到越来越多高新折弯机