优点与功能:

　　◆ 温度范围从-100℃至300℃

　　◆ 3～20台反应釜集中式控制，每台反应釜均可以独立设定物料温度、夹套温度，实现一台主机控制不同台反应釜目标温度。

　　◆ 最高的生产稳定性和可重复性结果（提高生产产品的稳定性）

　　◆ 更加节能控制，采用精准算法控制冷冻介质和加热介质进入反应釜流体阀门的导通角，精准控制进入反应釜夹套制冷加热流体的流量。

　　◆ 性能优越、独一无二

　　◆ 高精度、智能型温度控制

　　◆ 采用板式换热器、管道式加热器提高加热和制冷速率

　　◆ 较高的制冷功率从0.5到400 kW（运用工厂现场冷冻机实现更大制冷加热功率）

　　◆ 可运用工厂现有的制冷系统、加热系统，降低投入成本。

　　◆ 非常宽的温度范围，无需更换液体介质（见导热介质运用）

　　◆ 全密闭系统，延长导热液体寿命

　　◆ 10寸彩色TFT触摸屏图形显示

　　◆ 多功能报警系统和安全功能

　　◆ 超高温降温技术，可以从高温300度直接制冷降温

　　◆ 采用磁力驱动泵，没有轴封泄漏问题

　　◆ USB数据导出接口、RS485通信接口、工控组态软件

　　◆ 可根据需求定制防爆型产品

　　结构设计图:

　　采用全密闭管道式设计，采用高效板式热交换器，降低导热液需求量的同时，提高系统的热量利用率，达到快速升降温度。导热介质在一个密闭系统中，带有膨胀容器，膨胀容器中的导热介质不参与循环，无论是高温还是低温，膨胀槽温度为常温到60度，可以降低导热介质在运行中吸收水分和挥发的风险。这样的原理和功能对使用人员来说有诸多优势:

　　◆ 因为只有膨胀腔体内的导热介质才和空气中的氧气接触（而且膨胀箱的温度在常温到60度之间），可以达到降低导热介质被氧化和吸收空气中水份的风险。

　　◆ 高温时没有导热介质蒸发出来。

　　◆ 无需要更换导热介质，而且不需要加压的情况下就可以实现 -80～195度、 -70～220度、-88～170度、-55～250度、-30～300度连续控温。

　　一台制冷加热系统主机 可以控制多达3～20台不同大小反应釜，而且每个反应釜可以控制在不同的温度。

　　节能化设计

　　采用精准算法控制冷冻介质和加热介质进入反应釜流体阀门的导通角，精准控制进入反应釜夹套制冷加热流体的流量，最大化节约能源。

　　显示功能

　　制冷加热控温系统控制系统的控制显示画面的多功能图像显示各种各样的相关信息

　　◆ 可以清晰的显示 各种温度实时控制情况

　　◆ 显示系统膨胀罐导热介质液位

　　◆ 温度控制模式显示（物料温度控制模式、导热介质温度控制模式）

　　◆ 单独设定主机制冷温度、加热温度

　　◆ 可以单独设定控制夹套与物料的温度差

　　◆ 显示排空加液

　　◆ 简便的菜单导航

　　◆ 清晰显示过程曲线

　　清晰的曲线显示

　　可以放大缩小曲线 ，并且支持U盘数据导出 ，导出为表格形式

　　清晰的告警记录

　　物料过程控制原理

　　改变控制设定值的方法，能够尽快的响应过程中的系统滞后，得到最小的系统过冲。控制由两组PID（每组PID是可变的）控制回路构成，这两组控制回路称为:主回路和从回路，主回路的控制输出作为从回路的设定值。系统采用带有前馈PV ,主控回路的PID运行结果的输出与前馈PV信号复合后作为从控制回路的设定值，通过这样对温度变化梯度控制，保证系统控温精度。

　　原理图

　　循环泵

　　采用耐高低温磁力驱动无泄漏泵或耐高低温屏蔽驱动泵，降低系统泄漏风险。同时有噪音低流量大等优点。（可根据客户需求采用变频控制，更适用于短时间剧烈放热或吸热反应）

　　泵图片和循环泵流量图

　　完善的安全保护

　　许多附加功能以保证系统的安全运行。对于操作运行中出现的不正常情况能及时进行报警并显示在触摸屏上。关键的保护功能（相序、漏电保护器、制冷系统高低压保护、泵过载、压缩机过载、高低液位、两套独立过温保护、断水保护、循环管路关死保护）

　　导热介质

　　选择合适的导热介质对于制冷加热动态控温系统安全、稳定、可靠地工作至关重要。必须根据设备应用温度范围选择合适的导热介质；并且配置合适的连接管道。

　　LNEYA 的导热介质包装规格有 10L 25L 30L 200L 。确认订购导热介质时，要包括恒温系统需求导热介质、管路需求导热介质和外循环设备需求导热介质。

　　因为多台反应釜制冷加热控制系统是根据实际情况生产的，没有标准的型号，请您在选购时提供以下表格所需要资料

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　　LNEYA制冷加热系统自带有主机LNEYA系列产品命名

　　LNEYA-低温高温 加热功率 制冷输入功率 反应釜数量 载冷流体控制单元防爆

　　表示温度范围-50度～250度加热功率20KW制冷输入功率6kw可外接反应釜数量5台载冷剂控制单元防爆