Z3063*20摇臂钻床可广泛用于钻孔、扩孔、铰孔、锪平面、攻螺纹等加工；高质量和高运行性能。

　　体积小，节省占地面积；操纵系统集中在主轴箱上，变速灵活、方便、进给保险安全；基础大件采用优质材料成型铸造，经时效处理后，用高精度机床加工，具有极高精度；各导轨面均经淬硬处理，主轴采用氮化处理，延长使用寿命

　　Z3063*20摇臂钻床参数:

　　最大钻孔直径:63（mm）

　　主轴端面至底座工作面距离:最大1600（mm） 最小400 （mm）

　　主电机功率:5.5 （kw）

　　主轴孔锥度:5 （莫氏）

　　主轴中心线至立柱母线距离:最大2000 （mm） 最小450 （mm）

　　主轴行程:400 （mm）

　　主轴转速级数和范围:16/20-1600 （r/min）

　　进给量级数和范围:16/0.04-3.20 （mm/r）

　　工作台面积:630×1000 （mm）

　　主轴最大进给抗力:25000 （N）

　　主轴允许最大扭距:1000 （N.m）

　　机床净重:7000 （kg）

　　外形尺寸（长×宽×高）: 3090×1250×3480 （mm）

　　钻床根据用途和结构分类

　　钻床根据用途和结构主要分为以下几类

　　（1）立式钻床。工作台和主轴箱可以在立柱上垂直移动，用于加工中小型工件。

　　（2）台式钻床，简称台钻。一种小型立式钻床，最大钻孔直径为12～15毫米，安装在钳工台上使用，多为手动进钻，常用来加工小型工件的小孔等。

　　（3）摇臂钻床。主轴箱能在摇臂上移动，摇臂能回转和升降，工件固定不动，适用于加工大而重和多孔的工件，广泛应用于机械制造中。

　　（4）深孔钻床。用深孔钻钻削深度比直径大得多的孔（如枪管、炮筒和机床主轴等零件的深孔）的专门化机床，为便于除切屑及避免机床过于高大，一般为卧式布局，常备有冷却液输送装置（由刀具内部输入冷却液至切削部位）及周期退刀排屑装置等。

　　（5）中心孔钻床。用于加工轴类零件两端的中心孔。

　　（6）铣钻床:工作台可纵横向移动，钻轴垂直布置，能进行铣削的钻床。

　　（7）卧式钻床:主轴水平布置，主轴箱可垂直移动的钻床。

　　摇臂钻床维护保养

　　一、外表

　　5、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖要求内外清洁,无锈蚀,无黄袍,漆见本色铁见光

　　6、清洗导轨面及清除工作台面毛刺

　　7、检查补齐螺钉,手球,手柄

　　二、摇臂钻床主轴及进刀箱

　　1、油质要保持良好,油亮符合要求

　　2、清除主轴锥毛刺

　　3、清洗液压变速系统,滤油网,调整油压

　　三、摇臂钻及升降夹紧机机构，华泰机床检查调整升降机构和夹紧机构,达到灵敏可靠

　　摇臂钻的主要功能

　　（1）摇臂钻,适用于中、大型金属零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面、及攻螺纹，液压型摇臂钻主要功能动作实现的手柄、按钮等操作不见集中在主轴箱上。

　　（2）外柱带动摇臂绕内柱回转±180º；

　　（3）摇臂沿外柱升降；

　　（4）主轴箱沿摇臂导轨左右移动；

　　（5）主轴箱:实现主轴各级转动、进给及操作，主轴转速范围25-2000r/min，共有16级，通过旋转集中操作手轮（主轴转速预选按钮）可实现；主轴进给范围0.04-3.2mm/r共有16级，通过旋转集中操作手轮（主轴进给量预选按钮）可实现。

　　（6）摇臂升降及夹紧:摇臂升降是由立柱顶部电机拖动，由丝杠螺母传动，实现摇臂升降。其中升降螺母上装有保险螺母，以保证摇臂不能突然落下;摇臂夹紧是由液压驱动菱形块实现夹紧，夹紧后，菱形块自锁；摇臂上升或下降加紧动作结束后，摇臂自动夹紧，由装在油缸上的电器开关控制。

　　（7）主轴箱及立柱加夹紧:主轴箱与立柱加紧均是液压驱动，菱形块夹紧。两动作可同时进行，也可分开进行，选择按钮是主轴箱面板上的旋钮（主轴箱立柱加紧状态选择旋钮），其中中间位置为夹紧，左为立柱单独松夹，右为主轴箱单独松夹，动作实现按钮是主轴箱立柱松开按钮、主轴箱立柱夹紧按钮。

　　摇臂钻床常见故障

　　1、控制冷却泵电机不转

　　2、控制主轴电机不运转

　　3、控制摇臂电机（正反）不运转

　　4、控制液压泵电机不转

　　5、控制变压器失电,按任意开关无反应

　　6、故障点控制主控电路失电,任何动作不能起动

　　7、KM1不能启动

　　8、KM1能启动,其它都不能启动

　　9、缓吸时间继电器线圈失电缓吸断开,缓吸闭合不能启动

　　10、KM2、KM3、KM4都不能启动

　　11、KM5不能启动

　　12、YA不能启动

　　摇臂钻床运动形式

　　摇臂钻床,的主运动为主轴的旋转运动；

　　进给运动为主轴的纵向进给；

　　辅助运动有:摇臂沿外立柱垂直移动，主轴箱沿摇臂长度方向的移动，摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运动。

　　摇臂钻床电气拖动特点及控制要求

　　（1）摇臂钻床运动部件较多，为了简化传动装置，采用多台电动机拖动。例如Z3040型摇臂钻床采用4台电动机拖动，他们分别是主轴电动机，摇臂升降电动机，液压泵电动机和冷却泵电动机，这些电动机都采用直接启动方式。

　　（2）为了适应多种形式的加工要求，摇臂钻床主轴的旋转及进给运动有较大的调速范围，一般情况下多由机械变速机构实现。主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。

　　（3）摇臂钻床的主运动和进给运动均为主轴的运动，为此这两项运动有一台主轴电动机拖动，分别经主轴传动机构，进给传动机构实现主轴的旋转和进给。

　　（4）在加工螺纹时，要求主轴能正反转。摇臂钻床主轴正反转一般采用机械方法实现。因此主轴电动机仅需要单向旋转。

　　（5）摇臂升降电动机要求能正反向旋转。

　　（6）内外主轴的夹紧与放松、主轴与摇臂的夹紧与放松可用机械操作、电气—机械装置，电气—液压或电气—液压—机械等控制方法实现。若采用液压装置，则备有液压泵电机，拖动液压泵提供压力油来实现，液压泵电机要求能正反向旋转，并根据要求采用点动控制。

　　（7）摇臂的移动严格按照摇臂松开→移动→摇臂夹紧的程序进行。因此摇臂的夹紧与摇臂升降按自动控制进行。

　　（8）冷却泵电动机带动冷却泵提供冷却液，只要求单向旋转。

　　（9）具有连锁与保护环节以及安全照明、信号指示电路。