对于高强度紧固件热处理生产,虽然材料在设计时已确定,自身因数无法控制,但是在热处理生产的处理、转运、清点、工作中会经常出现混料、错料、遗失、锈蚀、磕碰和变形等影响高强度紧固件热处理质量的因素,可以通过相关人员认真有效地工作,避免混料、漏料、错料等不良现象的发生。就要求检验部门做好材料的检验,状态标识工作(如用不同颜色油料涂色区别不同钢号),物料保管部门做好物料的标识,领发、搬运、储存工作；生产部门认真细致地工作，做好在制品的标识、存放、保管等工作，及时发现问题并通知相关部门及时处理。在热处理生产中，许多高强度紧固件材料问题只要发现及时可以通过相应的工艺技术加以修补解决。如，已淬火的螺栓后来发现牌号35#钢错用ML35钢，降低回火温度后检测抗拉强度合格“放行”使用；较长规格螺栓发生变形量超标，就可以通过相应的较直工艺解决；紧固件表面生锈的可以酸洗后再次发黑，氧化皮较多的可以喷沙解决。当然，“事后”解决问题是不得已而为之的，螺母要慎重行事。紧固件在市场上也称为标准件，是将两个或两个以上的零件（或构件）紧固连接成为一见整体时所采用的一类机械零件的总称。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度极高。紧固件是应用最广泛的机械基础件，需求量很大。我国紧固件行业面临着诸多问题，影响和束缚着我国紧固件行业的发展。其中，产品结构不合理尤为突出。从国内紧固件消费结构来看，中、低档高强度紧固件用钢国内已基本能满足要求，高档紧固件只能部分满足，尚存在低档产品供过于求,高档紧固件供不应求的状况。我国急需的高档紧固件部分只得依靠进口。造成这一现象的原因，除了高强度紧固件行业自身原因使产品质量低下、档次不够和技术落后以外，钢铁企业向高强度紧固件厂提供的紧固件用钢在性能上与国外同类产品相比还存在一定差距，如:紧固件用原材料均匀性能差，有时硬度严重偏高，无法在高速冷镦机上使用。