Q37系列吊钩抛丸清理机

　　Q37系列为吊钩抛丸清理机，主要用于铸件、结构件、有色合金件及其他零件的表面清理，本系列抛丸清理机分为单钩、双钩式，起吊、不起吊式等多种型号。它具有无地坑、结构紧凑、生产效率高等优点。

　　设备主要结构及特点:本机主要由抛丸清理室、抛丸器总成、弹丸循环系统（螺旋输送器、提升机、分离器、弹丸闸门等）、吊钩及自转机构、除尘系统、电气控系统等部分组成。

　　1. 清理室，是对工件进行抛丸清理的密闭的操作空间，由钢板及型钢焊接而成。为方便弹丸流入底部螺旋，我们将室体下部设计成漏斗形状；为防止异物掉入螺旋槽中，阻塞螺旋器的正常运转，在螺旋输送机的上方设有格栅，并在其上面铺设耐磨特铁漏板。室体、大门内侧衬有轧制Mn13钢护板，为方便拆装每块护板均用特制防护螺帽压紧。

　　2. 抛丸器总成，在清理室的一面侧壁上装有2套360抛丸器；抛丸器的布置经过计算机三维动态模拟，所布置的角度、位置均由计算机设计确定，以保证实现对工件进行全面彻底的清理，将盲区和死角降到最低。

　　3. 螺旋输送机，位于抛丸清理室的底部，螺旋叶片焊接在传动轴上。作用就是把从清理室漏下的丸料输送到提升机的底部。整个螺旋轴采用焊后整体加工，从而保证了螺旋轴的同轴度。螺旋叶片内外圆均经特殊工艺进行加工后拉伸而成，提高了螺旋的寿命。

　　4. 提升机，作用是用过皮带上的料斗把提升底部的弹丸弹丸输送到分离器。为了保证输送胶带不打滑、不夹丸，皮带轮被制作成鼠笼型。提升机顶部设有一套涨紧装置，当皮带松驰时，通过调节提升机上部两侧的调整螺栓，可以涨紧皮带以及调整跑偏现象；调整范围为200mm。

　　5. 分离器是利用重力风选原理，将流幕中的合格弹丸和粘砂、金属氧化皮碎片、破碎弹丸、粉尘等有效分离。分离效率可高达99%以上，即粉尘中的可用丸料不超过1％，干净丸料中的粉尘不超过1%。

　　6. 储丸斗及弹丸闸门，储丸斗为丸料容器，位于分离器的底部，保证为抛丸器连续提供丸料；弹丸的流量有气缸控制，抛丸量大小通过电控柜上面的电流表示值来判断。