同步发电机转子快速灭磁及过压保护是发电机安全运行的重要前提。随着我国电力事业的迅猛发展,同步发电机的单机容量日益增大,发电机励磁绕组的时间常数及转子磁场储能也不断增大,这就对发电机转子在事故状态下灭磁提出了更严格的要求! 国内的发电机励磁系统针对事故灭磁的常规设计一般采用以下几种方案: 第一、 灭磁开关直接灭磁。例如:DM1、DM2、DM3、DW10以及DY系列灭磁开关,都存在一个共同的特点:灭磁能容有限!现在只有少数电厂还采用这种方案。 第二、 灭磁开关配用常值电阻灭磁。这种方案虽有较大的灭磁能容,但它存在一个无法解决的问题:灭磁时间长!一般在2.5秒以上。这种方案多使用在旧机组上,现大都已列入改造项目。 第三、 灭磁开关配用SiC或ZnO非线性电阻灭磁。目前大中型发电机组使用较为广泛的是DM4系列灭磁开关配用ZnO电阻;小型机组较多使用的是DM3灭磁开关配用SiC或ZnO非线性电阻。 励磁系统的过电压保护方面,过去一般采取放电间隙或接触器加常值电阻或SiC非线性电阻等方式。由于过压保护续流时间长,放电间隙或接触器容量小,这种保护器经常烧损。又因整定值易改变,往往保护器拒动。这些问题都急需得到解决,电力系统提出了迫切的要求。 MC系列氧化锌压敏电阻灭磁及过压保护装置是针对以上励磁系统存在的问题而研制的产品,它能够有效地改善原系统中的指标,大大地缩短了灭磁时间(一般不大于0.5秒),能够配合原灭磁开关分断任意大小的电流,能够在满足较高要求的荷电率下,进行过电压保护,已逐渐成为励磁系统理想的配套保护装置。 |
结构特点 |
一、 外形结构 MC系列装置独成一体,安装在标准开关柜内(2360×800×800),与外部联接简洁明了,运行、检修、维护方便,分为一次主电路和二次信号电路两大部分。 1、 一次部分为氧化锌压敏电阻组件(简称阀片)。根据发电机转子最大储能为标准,作为阀片的标称能容,有计算机选配出一定数量的阀片进行串并联组合,用金属电极板和高强度非金属压板作夹具,配合绝缘护套对阀片进行密封压装,这种结构组合方便并且能有效地防止阀片由于曝露在空气中因环境影响而导致的老化等问题。 2、 二次部分为装置的信号电路,信号电路可对装置的动作进行计数和信号输出,并可以向中控室发出一对信号接点以及在柜体的面板上发出一些必要的灯光报警。 二、 阀片特性 高能氧化锌阀片是以氧化锌为主要成份的掺杂半导体元件,有着良好的非线性伏安特性(或称压敏特性),其电路见图1,伏安特性见图2。 |
由阀片的伏安特性可见,U10mA以下为高阻区或截止区,U10mA以上为压敏区或击穿区。设阀片上所耗功率为P=UI,在截止区内,由I很小,阀片近似不耗能;在击穿区内,I很大,阀片近似为恒压耗能。试验所得,φ90的高能阀片单片额定能容(瞬态)可达10~20KJ,极限能容可达35~40KJ。 三、装置原理 1、原理框图(见图3) 2、 各部分简要说明 1) 磁场激励部分——包括可控硅整流励磁、二极管整流励磁或旋转励磁机励磁方式; 2) 磁场分断部分——包括灭磁开关、无磁场分断能力的开关并联换流熔丝; 3) 阀片耗能部分I——阀片直跨等方式; 4) 阀片耗能部分II——阀片直跨等方式。 3、 工作原理 进行灭磁时,操作磁场分断部分动作,建立弧压,当弧压达到励磁电压峰值与阀片残压之和时,转子电流被换入阀片耗能部分II,同时磁场分断部分电流过零且熄弧,这时阀片耗能部分II以恒定电压方式消耗转子内能量,最后自动恢复。全部灭磁时间(误强励时)不大于是0.5秒。 |