| XLMYQ-1050A自动平压清废模切机产品说明:XLMYQ1050A自动平压清废模切机是我公司经分析国内外各种主要设备的优缺点和客户意见，结合我公司对自动平压模切机的理解，创新开发出的新一代模切机。我们以稳定、耐用、安全、人性化、操作方便的设计思想为开发该机型的主导思想，遵循欧盟CE安全认证标准，对机器的整体框架结构及多处主要结构做了重大创新，对安全防护做仔细的改进，因此机器性能更加稳定、操作更加安全方便。该机主要用于包装装潢工业中的纸盒、纸箱、商标的模切、压痕和冷压凸清废等作业。特别是各种高级精细的印刷品，如烟盒、酒盒、礼品盒、小家电盒、化妆品盒等，均可以在本机上进行模切、压痕及冷压凹凸，以获得富于立体感、精致美观的印刷品。 |
技术参数: | 型号规格 | XLMYQ-1050A | | 最大输纸尺寸 | 1050×750mm | | 最小输纸尺寸 | 400×350mm | | 最大模切尺寸 | 1040×740mm | | 最高模切速度 | 7000(清废6200)s/h | | 模切精度 | ±0.09mm | | 最大工作压力 | 300T | | 給纸纸堆最大高度 | 1610mm(含纸托) | | 收纸纸堆最大高度 | 1430mm | | 可加工纸张厚度 | 纸板0.1-1.5mm 瓦楞≤4mm | | 总功率 | 24KW | | 整机重量 | 16.5T | | 外型尺寸 | 5832×4140×2620mm |
局部说明: 输纸板 电气柜空调 气动锁板 输纸板各压纸部件结构先进，调整方便，适用各种模切产品输送。 本机选用意大利OMPI公司生产的气动离合器，刹车、离合灵敏安全可靠 操作简单、安全可靠的气动锁板机构与电气装置相配合，确保模切版或蜂窝板牢固的固定于机器上。 润滑油冷却系统 自动调压机构 减速机构 本机配有润滑冷却系统，有效降低油温，有效减少运动零件热变形，保证机器压力稳定，运转平稳。 采用进口减速电机带动调压机构，实现压力的自动平稳调整。多重电气开关控制，保证调压工作安全可靠。 切薄纸时，扳动纸张减速装置的手柄至减速位置，当纸张到达前规前可以自动降速，避免了纸张高速与前规体相撞造成的飞边、破损，保证了模切产品的模切质量。 电气柜空调 集中润滑系统 间歇机构 完全独立密封的空气循环方式，内外空气不对流，有效防止环境中的灰尘、油雾、湿气、腐蚀性气体进入电气柜内，避免控制电气元件的损坏。精确的恒温恒湿控制，保证电气柜内的电气元件在适当的温度状态下持续良好运行，延长电气元件的使用寿命。 传动运动副均采集中供油润滑系统,使一些不易加油的运动零件表面均能够得到充分的润滑,从而提高了机器的使用寿命。 本机的间歇机构选用进口共轭凸轮间歇机构，刚性好、冲击小，在最大加速启动和最大减速度停止的运动中也能精确可靠地平稳定位，从而消除了影响模切精度的最大障碍，达到了此种间歇机构所能达到的最理想效果。 叼纸牙排 给纸头 电气系统 本机采用了超硬铝合金加工而成的空心牙排，在8000张/小时的高速运动中不颤不抖定位精确，保证了模切精度的稳定性。本机牙排链条选用进口的高精度套筒滚子链，具有抗拉伸、重量轻的特点，另外链条上还配有自动定量加油润滑系统，减少链条的拉长并降低噪音。 本机分离头借鉴国际先进技术制造而成。加大的分递吸嘴形成和递纸机构形成更适用于大小薄厚不同纸张的输送。通过调整分离头的倾斜角度来纠正由于纸张变形造成的分纸、递纸嘴与纸张的不垂直，确保纸张的高速、平稳输送。 电控系统采用PLC控制，实现从给纸、输纸、模切、收纸各部位工况的自动控制及实时监测。人机界面显示系统，能实时显示各种工作情况，故障发生部位并提出解决方法。配有各种安全保护装置，发生故障时声光报警，并自动停止，真正保证人机安全。
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