设备名称:贴窗机

　　设备型号:XLTC-1450

　　一、功能特性

　　XLTC-1450贴窗机适用于对手机盒、酒盒、礼品盒、餐巾纸盒、化妆品盒、儿童玩具盒、服装盒、奶箱、贺卡等有窗口或无窗口的包装类的纸品进行贴膜加固。适应的卡纸200-500g/㎡，适应牛皮纸≤250g/㎡，本产品实现了自动在经模切后糊盒/箱前进行纸板上胶、贴膜、膜片开口（选配）、整理的功能。

　　二、整机规格

　　Ⅰ尺寸和重量

　　机器重量: 3200kg

　　机器外形尺寸:（长×宽×高） 6000×2800×2000mm

　　Ⅱ电源规格

　　总电源: 三相四线制380V50Hz

　　控制电源:单相220V AC 24V DC

　　电源偏差: ±1Hz ±10%V

　　装机容量: 9.0 KW

　　Ⅲ性能规格

　　最大输纸:1450×1060mm 最小输纸: 160×140mm

　　最大贴片:680×520mm 最小贴片: 80×60mm

　　膜片厚度: 0.05-0.20mm

　　最高工作速度:6000s/h （贴纸打孔时4000s/h）

　　适应卡纸: 200-500g/㎡ 适应瓦楞: ≤3.0mm

　　膜卷允许最大直径: φ500mm纸芯直径:φ76mm

　　注意:

　　最高工作速度能否达到取决于贴窗材料的种类、贴窗材料的厚度、贴窗材料的变形翘曲程度、贴窗纸品的复杂程度、贴窗纸品所达到的精度要求，以及操作工人的专业技术水平和熟练程度。

　　Ⅳ、技术特性及配置

　　1．整机采用低压电器控制。自身使用独立的变压器（机器本身自带，不须外加），部件运行绝对稳定可靠。

　　2．整机采用可编程序控制器（PLC）人机界面控制。

　　3．内置输入了多功能程序，对附加功能可随时编程，转换、操作检查非常方便。

　　4．给纸采用伺服系统，实现高速、寸动进纸稳定、准确、精度。

　　5．低压电器元件均采用欧姆龙和施耐德产品。

　　6. PLC可编程控制器、变频器、传感器、编码器均采用台湾产品（高速脉冲）保证机械工作性能的高品质。

　　7.主机电机伺服电机采用国外知名品牌—东元。

　　8.人机界面采用海泰克系列，能适应大多数工作环境。

　　9.传动皮带及链条均采用国内外知名品牌。稳定耐用，在质量上提供优质的保障。

　　10.轴承全部采用日本NSK和国内知名品牌。

　　11.与纸张接触材料均采用无毒产品，符合卫生安全标准。

　　12.胶辊电机使用合资产品，变频器单独控制。

　　13.吸风工作台采用进口系统独立控制升降从而实现不误印、风室打孔带不粘胶。

　　14.整机机架墙板使用整体设计结构，在整机运转过程，特别是高速运转时，不会出现共振、变形、抖动的情况。

　　15.环锥无级变速器采用国内知名品牌，给膜过程长度尺寸可调，性能稳定，精度准确。（也可选用伺服给膜，操作更加方便）

　　16.整机采用独特的人性化设计。可编程序控制器（PLC），人机界面光电跟踪，集中控制安全报警，数据记录，从给纸、输送上胶、贴膜、送膜、断膜、整理的自动优化运行。

　　①给纸部:采用独立的伺服系统控制，实现点动及高速的精准稳定工作状态。

　　②输送部:上胶轮平稳过渡输纸，推规定位，无压痕无划伤。

　　③上胶部:采用独立的减速电机，变频器控制与主机同步实现停机不停胶，胶量可调，挂胶量大小可调，胶板位置调整精良方便，洗胶可拉出并自动断电。

　　④印胶部:采用轻体辊筒，减少运转费用，表面不锈钢材质并有网纹，使制版定位准确方便，左右及360°可调。

　　⑤贴膜部:采用风源原理，辊筒上下间隙可调，配合风室工作，对纸张薄厚及粘合牢固要求实现自如。

　　⑥给膜部:由无极环锥差速器（伺服电机选配）控制。各辊压膜组合传送，对膜无划伤，尺寸大小调整方便，断膜精确。

　　⑦整理部:可将贴膜的产品整齐平稳输送，实现断续式压合。