井式淬火炉系列产品是周期作业式电炉，主要供各种模具,机械结件的淬火,正火,退火及渗碳等热处理用。与电炉控制柜配合使用可自动控制及自动记录电炉的温度

　　设备简介

　　井式淬火炉的结构主要由炉体、加热元件和温控系统组成。

　　炉体外壳由型钢及钢板焊接而成，内用超轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛.保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻土（或蛭石粉）散料结构，以提高炉体保温性能。

　　加热元件安放在搁丝砖上，并有电阻丝小钩使其定位。

　　井式淬火炉炉膛内有一耐热不锈钢焊接成炉罐及料筐，被处理工件安放在料筐内。

　　在炉壳上装有通风机，用来强制气流循环，以使炉内温度和气体均匀。在风机轴套上有一防止漏气的密封装置，并采用冷却水冷却。

　　炉盖的升降采用电动推杆升降。。在升降轴处，有两限位开关，当升降轴上升时，下面一个限位开关自动切断电动风机电源，以免操作发生危险；当炉盖升尽时，上面一个限位自动切断液压装置的电源，以防发生意外。

　　井式淬火炉的液体滴入系统备有可进行三种液体同时滴入的滴量器，并可通过流量计及针形阀控制其流量。

　　在炉盖上方设有水冷却的试样管、取气孔、排气孔，如与红外线CO2分析仪配合及改装，则可进行碳势自动控制的工艺操作。