水力旋流器的二级用于清洁从一级排出的水流以达到注水要求。给矿压力直接影响旋流器的处理量和分级粒度，给矿压力越大，矿浆流速越高，旋流器的处理量就越大，同时矿浆在旋流器中旋转速度和离心力也越大，分级粒度也越细。确定分级粒度以后，就要求一定的压力与之相适应，压力过大则沉砂中混入的细粒增多，压力过小则溢流中混入的粗粒增多，这都会降低分级效率。水介质旋流器分选原理是在一定压力下，物料以渐开线给料方式进入旋流器筒体，形成螺旋运动。渐开线入料方式可以将湍流程度降至最低，而最大程度地将动能转化为离心力。在离心力场中，高密度颗粒离心沉降速度大，集中在旋流器外层，随外旋流向底流口流动；低密度颗粒离心沉降速度小，集中在旋流器内层，随内旋流向溢流管运动，形成按密度分层的规律。水力旋流器上部为圆锥形。在圆柱形筒体上装有与筒壁呈切线方向的给矿管。圆锥上部装有与圆柱部分相连通的中心溢流管。溢流管的上端则通过缓冲室或直接与外部管道联接以排出溢流。在圆锥形底部装有沉砂咀，以排出粗粒沉砂。为了减不磨损，可在给矿口、沉砂咀及筒体内壁衬以耐磨橡胶或用辉绿岩、铸石、碳化硅等耐磨材料。水力旋流器与机械分级机相比，其优点有:无运动部件，构造简单；单位容积的生产能力较大，占面积小；分级效率高（可达80%～90%），分级粒度细；造价低，材料消耗少。其缺点是零部件?损快；动力消耗大；给矿的压力、浓度及粒度对分级指标有较大影响。水力旋流器设计的改进将改善井下油水分离系统的性能，改进的工艺设计应达到海上应用的目的。提高井下油水分离系统的脱水能力的方法之一是采用多级分离。在这种情况下，一级水力旋流器优化以从开采液中尽可能多地除去水为原则，一级不能生产出符合质量要求的注入水。xuanliuqi.cn