一、用途:本电动液压式黄油注油机广泛用于对矿山。冶金起重。运输类的轴承及其它磨擦部位的注入润滑脂。特别适合于需要相当压力润滑脂的机电设备。其特点:本产品工作压力大，工作压力可以调整，一次性连续注油量多，使用灵活，操作方便，是目前国内加注润滑脂的领先设备，是目前各类手动脂枪，单件油脂润滑装置和集中润滑装置不可替代的产品。二、主要技术参数:

　　1.润滑脂油缸活塞直径100mm，行程344mm。

　　2.润滑脂油缸活塞行程一次的注油量为2.7L

　　3.注油的最大工作压力:8mpa.

　　4.适用介质:各个牌号钙基，铝基润滑脂。

　　5贮油机容积，22L

　　6.电机型号:Y9OL-4 1.5千瓦

　　7.整机质量:188kg

　　三、结构说明和工作原理:

　　本产品结构主要是:机架油泵装置、液压装置、油缸、润滑油脂罐、电气等部分。油缸包括液压油缸和润滑脂油缸，润滑脂油缸是工作的执行元件。液压油缸的活塞和润滑脂油缸的活塞位于同一条轴心线，并且固定在同一根活塞杆上，从而使润滑脂油缸的活塞随液压油缸的活塞同时往复移动。润滑脂油缸活塞的往复移动完成润滑脂的吸油和排油过程。润滑脂油缸的端盖上固定三通接头，结头的通端分别与润滑脂油缸体、贮油脂器、排油管相连接。工作时，液压装置驱动活塞往复移动，打开位于贮油脂器与润滑脂油缸之间管路上的球阀，润滑脂油缸的活塞向后移动，抽真空，产生负压吸油。关闭球阀，活塞向前移动，通过排油管向润滑部位排油。

　　四、操作说明:

　　送电，电机运转，两油泵处于未工作状态，打开贮油箱单向阀，操纵左泵工作，使活塞向后运动，给脂泵产生负压

　　吸油，吸油过程中指示标，从大值走向“0”当指标位于“0”刻度时，表示向后到了终点，吸油过程结束。此时立即操纵油泵停止工作。

　　注油时，先关闭储油箱单向阀，操纵右泵工作，实现油路换向，活塞向前运动并推动柱塞向前运动，给脂泵排油，通过注油管注油。排油过程中，指示标从“0”走向最大值，当指示标位于最大刻度值时，表示柱塞向前运动到了终点，排油过程结束。此时产即操纵油泵停止工作。

　　重复上述动作，两个油泵交替工作，即实现给脂泵的吸油排油过程。

　　五、使用注意事项及维修:

　　1、避免砂子等物进入贮油器、油箱、以免油嘴堵塞和影响油路的正常工作。

　　2、工作一定时间后，如果出现压力不足或者调定油泵安全阀，仍不能使压力充分提高时，应拆下油缸、活塞清理油渣滓等杂物，各处密封如有损坏应更换。

　　3、设备应可靠接地。

　　山东济宁中煤工矿有限公司机械制造分厂可以订做以下业务

　　1、U型钢支架-B22风钻杆-道岔-矿车-B22风钻杆-喷浆管-扳道器-弯道器-起道机的设计制造。

　　2、成套非标机械设备的设计-B19锚杆钻杆-制造-安装维修-来料-来图-来样订做加工！

　　3、伸缩式-吊挂式皮带机-B19锚杆钻杆-扒装机-喷浆管-爬车机-喷浆机及配件。

　　4、锚杆-托盘-B22风钻杆-网片-连接套-B19锚钻杆等

　　5、推车机-阻车器-摇台-液压系统-B22风钻杆-电控装置-B19锚杆钻杆-成套开关柜等