由于锅炉的工作压力不同，对水质要求及控制方法上也有所不同。工作压力越高的锅炉，对水质的要求也越高，控制也越严。

　　按锅炉的工作压力分类:低压锅炉:<2.45MPa（<25kgf/cm2）；中压锅炉:3.82～5.78MPa（39～59kgf/cm2)；高压锅炉:5.88～12.64MPa（60～129kgf/cm2)；超高压锅炉:12.74～15.58MPa（130～159kgf/cm2)；亚临界锅炉:15.68～18.62MPa（160～190kgf/cm2)；超临界锅炉:>22.45MPa（>229kgf/cm2)。

　　不同工作压力的锅炉的给水处理方案

　　1）低压锅炉目前一般是采用软化水作为补充水；

　　2）中压锅炉及部分高压锅炉，通常采用脱碱、除硅、除盐和钠离子交换（中压锅炉）后的软化水作为补充水。

　　3）对于高压及亚临界汽包锅炉，现在一般都是用化学除盐水补给。此外，对给水处理中的溶解氧、炉水的含盐量、SiO2和pH值的调节等，也因锅炉压力的提高而要求更严。

　　锅炉水处理流程

　　预处理:预处理的目的是除去水中的悬浮物、胶体物和有机物等，通常采用混凝沉淀，再过滤的方法处理。过滤的方法很多，可采用传统的过滤设备，也可采用盘式过滤，微滤，超滤等膜过滤。

　　软化:采用离子交换树脂将钙、镁硬盐置换出来，以防止锅炉管子内壁结成钙镁硬水垢。软化水可达到我国《低压锅炉水质标准》规定，蒸汽锅炉采用锅外化学水处理时给水标准应达到硬度≤0.03mmol/Ｌ，满足部分锅炉的进水要求。

　　除盐:随着锅炉参数的不断提高，甚至要求将锅炉给水中所有的盐分都除尽。这时就必须采用除盐的方法。采用的是阴阳床，或反渗透工艺除盐。含盐量特别高的水，也可采用反渗透或电渗析工艺，先淡化水质，再进入离子交换器进行深度除盐。

　　除氧器:锅炉给水中的溶解氧会腐蚀热力系统的金属。腐蚀产物在锅炉热负荷较高处结成铜铁垢，使传热恶化，甚至造成爆管或在汽轮机高压缸中沉积，使汽轮机效率降低。因此，经过软化或除盐的补给水，在进入锅炉之前一般都要除氧。常用的除氧方式有热力除氧和真空除氧等，有时还辅以化学除氧。

　　PH调节:给经补给水处理和给水除氧后的锅炉给水，一般都要求添加氨或有机胺等以提高给水的pH值，防止酸性水对金属部件的腐蚀。