一、 概述

　　多年来，交流电动机以其成本低、高性能和易维护等优点在各行业广泛使用，但是，它在直接起动时，主要存在两个缺点:首先是，它的起动电流高达7倍额定值，这需要电网留有很大的余量，还会降低电气设备的使用寿命，增加维护成本；其次起动转矩是正常值的两倍，这会对负载设备产生较大的冲击，增加传动部件的磨损和额外维护，基于以上原因，产生了交流电动机降压起动设备。传统的降压起动方法有Y－△起动和自耦降压起动两种，每种都有各自的缺点:电动机用Y－△起动设备时，在切换的瞬间会有很高的电流尖峰，产生破坏性的动态转矩，其引起的机械震动对电动机的转子、轴连接器、中间齿轮以及负载都是非常有害的。自耦降压起动设备体积庞大，而且还存在与负载匹配及电动机的起动转矩很难控制等缺点。由于传统的降压设备存在许多缺点，这才出现了电子软起动器，XYJR型软起动柜，是我公司自行开发的软起动柜，是自耦减压起动，Y－△起动等传统起动设备德理想换代产品。是具有节能、起动、保护的三位一体的高科技新产品。

　　二、 使用条件

　　1、 装置在下述的条件下保证其正常工作。

　　佒芪Э掌?露炔桓哂冢?0℃，且不低于0℃。

　　?安装使用地点海拔不超过1000m。

　　?周围空气清洁，空气湿度在＋40℃时不超过50％，在较低温度时，允许有较大湿度，在无冷凝和滴水的状况下，允许最大的相对湿度为93％。

　　"装置所接的电源电压波动范围保证为三相对称电源380V±15％以内。

　　…装置安装时与垂直面的倾斜度不超过5度。

　　?装置应安装在无导电尘埃和爆炸危险及腐蚀性气体的场所。

　　2、 如装置的使用条件与正常使用条件不相符时，由用户与制造厂协商解决。

　　三、 技术特性

　　1、 工作特性

　　软起动起动电流lp:250％－300％ln（额定电流）；

　　起动时间:1－60s；

　　电流限制值:100－500％ln（电动机额定电流）；

　　软停车基值电压Vt:20－100％Vn（额定电压）；

　　转矩停车时间:0.5－60s；

　　切断电压:20－40％Vn。

　　2、 保护特性

　　过载特性:5倍额定电流时，动作时间为1－10s；

　　缺相保护:装置的进线或出线缺相；

　　过流保护:80－300％ln，时间1－10s；

　　欠流保护:0－80％ln，时间1－10s；

　　峰值过流保护:300－650％装置额定电流；

　　相序检测保护:如果装置进线为逆序，则保护动作；

　　限流超时保护:1－40s；

　　短路保护:短路保护值取决于进线开关。

　　四、 产品适用范围及特点

　　1、XYJR系列软起碇柜适用于交流50Hz，额定电压为380V，控制电机容量为630KW及以下的三相电动机拖动的风机、水泵、压缩机等以及其它需要软起动、软停车控制的场所。该产品选用的ATS－48系列软起动器是由三对反并联的晶闸管组成，由电子控制线路调整晶闸管的触发脉冲量，从而达到限流平滑起动的要求，因此XYJR型软起动柜具有以下特点:

　　对电网无过大冲击，可大大降低系统的配电容量，减少传动系统的震动，齿轮及轴连接器起动平滑稳定等优点。

　　起动特性可调整，根据负载情况及现场情况，用户可自行设置初始电压Vp，并可连续调整电动机起动时间。为克服负载静摩擦转矩，可设置突跳电压。

　　限流特性可调整，在给定时间内（td），使电流保持在ld值，ld值可预设。这可使大惯性负载以小电流起动，减少电动机起动时对电网的冲击。该性能常用于恒转矩符合起动。

　　软停车特性，电动机阶跃下降到设定值Vt，即下降到此电压时电动机开始减速，然后电机在tr2时间内，按设定的速率下降到Vz电压，再切断电压，电机自由停车，该特性用于泵类负载停车过程中，以减少液体对电机的冲击，减少水锤效应。

　　2、 完善的检测和故障自诊功能，当发生事故时，自动显示故障代码，该装置具有断相、过载等多种故障自诊功能。

　　3、 可远控并可远方对话和通信，ATS－48具有一整套的附件，可与PLC及工业控制机进行通信，使之成为智能化的控制部件。

　　XYJR系列软起动柜共有四种线路方案

　　0:带软起动器运行；

　　1:软起动器起动后，旁路接触器使软起动器旁路；

　　2:利用软起动器，带动两台水泵起动、运行；

　　3:利用软起动器，带动三台水泵起动、运行。

　　2、 方案建议

　　不主张软起动器在水泵运行时工作，因为长时间和运行会使软起动器的寿命减少。

　　220KW以上的电机，不主张一带二或一带三，因为软起动和接触器的尺寸较大。

　　经常起动、停止的电机，不主张一带二或一带三，因为软起动器长时间带载，会损坏起动器。

　　若电机的负载为重型负载，软起动器应大选一级。

　　磐陵软启动柜与传统启动设备之比较

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　　XYJR电机软起动控制柜（在线式节能型）的性能与特点:

　　1、 保护功能强大:具有过载、过压、欠压、过流、短路、对地、过热、进出线缺相等多项保护功能。

　　2、 使用寿命长，维护成本低:不用旁路接触器，从起动、运转到停车全过程由晶闸管近似完美的无触点控制技术来实现，起动柜使用寿命大大延长，维护成本大大下降。

　　3、 适用范围广:主电路无机械开关，所以工作过程中无触点、无电弧、无明火、可适应烟、尘等恶劣环境。

　　4、 操作简单，新老电工都易上手:起动时间、起动电压、起动电流的调节只需要在电位器上用“起子”旋转调节即可，操作简明直观，避免了数据设置和代码管理的复杂适应过程，不管新老电工都能应用自如。

　　5、 体积小、重量轻:产品体积小、重量只有自藕减压起动箱的三分之一左右，特别方便对老设备的改造；部分产品可直接挂在墙壁上就可使用。

　　6、 质量可靠:采用领先的智能控制技术和严酷的出厂实验，产品使用可靠度卓越。

　　7、 节能降耗:贵州客户实验，碎石加工厂由自藕式起动柜改为使用7台XYJR电机软起动控制柜（在线式节能型）后，每月节约电费3000元以上。节能王，一年内节约的电费足以抵消起动柜购买价。

　　8、随时起动，不受限制:本起动柜根据需要随时起动，不受冷却限制。例:自藕式起动柜每小时起动次数不能超过2次。    

　　软起动与传统减压起动方式的不同之处是:

　　笼型电机传统的减压起动方式有Y-△起动，、自耦减压起动、电抗器起动等。这些起动方式都属于有级减压起动，存在明显缺点，即起动过程中出现二次冲击电流。软起动与传统减压起动方式的不同之处是:（1）无冲击电流。软启动器在起动电机时，通过逐渐增大晶闸管导通角，使电机起动电流从零线性上升至设定值。对电机无冲击，提高了供电可靠性，平稳起动，减少对负载机械的冲击转矩，延长机器使用寿命。（2）恒流起动:软起动器可以引入电流闭环控制，使电机在起动过程中保持恒流，确保电机平稳起动。（3）有软停车功能，即平滑减速，逐渐停机，它可以克服瞬间断电停机的弊病，减轻对重载机械的冲击，避免高程供水系统的水锤效应，减少设备损坏。（4）起动参数可调，根据负载情况及电网继电保护特性选择，可自由地无级调整至最佳的起动电流。

　　软起动器具有哪些保护功能:

　　（1）过载保护功能:软起动器引进了电流控制环，因而随时跟踪检测电机电流的变化状况。通过增加过载电流的设定和反时限控制模式，实现了过载保护功能，使电机过载时，关断晶闸管并发出报警信号。

　　（2）缺相保护功能:工作时，软起动器随时检测三相线电流的变化，一旦发生断流，即可作出缺相保护反应。

　　（3）过热保护功能:通过软起动器内部热继电器检测晶闸管散热器的温度，一旦散热器温度超过允许值后自动关断晶闸管，并发出报警信号。

　　（4）其它功能:通过电子电路的组合，还可在系统中实现其它种种联锁保护。

　　软启动是电动机启动的一种新技术，完全取代Y—△起动、自藕变压器启动等传统起动器，广泛应用于工业各领域。软启动器是微处理器和大功率晶闸管相结合的新技术，用微处理器控制晶闸管导通角，从而改变晶闸管的输出电压来达到降压启动的功能。

　　传统的启动方式:频敏变阻器启动(只适用于绕线式电机)、自藕变压器降压启动、Y/△转换方式启动、延边三角形启动方式等。

　　传统的降压启动方式普遍存在着起动设备复杂，部分启动方式存在启动电流大或启动转矩偏小的弊端，而且在电机的运行保护方面，存在着功能不甚完善或不灵敏的情况。

　　传统的启动方式及其弊端:

　　1.启动高达5～7倍的启动电流，造成电动机绕组因过热引起高温，从而加速绝缘老化；

　　2.供电网络电压降过大，当电压≤0.85Un时，影响其他设备的正常使用，尤其是欠压保护动作；

　　3.启动时能量损失过大，浪费电能，尤其是当频繁启动时；

　　4.对被带动的设备造成极大的冲击力，缩短设备使用寿命，影响精确度；

　　5造成机械传动部件的非正常磨损，加速设备老化，缩短寿命；

　　6.接触器等控制设备故障率较高。

　　软启动器具有以下优点:

　　1.工作可靠性提高。软启动器本身具有电子热继电器,有过电流,过载保护和电压保护功能。

　　2.节能效果明显。因为它是通过改变电压来控制电机,所以在低负荷时可节电25%左右。现有90Kw左右的油泵电机数十台,都采用软启动器技术,节电的效果是可观的。

　　3.启动质量明显提高,启动电流明显减少,运转的平滑性也好。

　　4.软启动器控制箱体积很小,便于安装。