易切削用钢主要用于制造汽车的零部件,如曲轴、连杆、支杆转向条行走部分的零部件、垫圈、凸缘、齿轮制动器、扭距扳手、轴、齿条、火花塞等。易切削钢在汽车整车的使用量约占整车重量的2.1%,仅决于碳钢的5.8%,合金钢的3.7%。目前我国汽车用易切削钢的年需求量为10万吨左右(不包括农机行业和拖拉机等农用机械用钢),但与日本的年用量100万吨相比差距仍很大。 | 长期以来,钢铁一直是构成汽车的主要材料,在汽车用钢中,除普通碳素结构钢外,合金钢比例较高。汽车除采用含Cr、Ni、Mo等元素的结构钢和含Co量很高的永磁材料外,汽车制造常用的合金钢有以下几类。 1)新型弹簧钢新型弹簧钢主要指汽车悬挂系统的弹簧用钢,目前用量最广的是Si钢,其性能基本上能满足使用要求,近年来,变截面少片弹簧在汽车上的应用越来越多,使用这种弹簧可以节约1/3左右的材料,并使汽车的平顺性等性能得到改善,同时有显著的技术经济效益。 2)微合金非调质钢在钢中加入微量V、Ti、Nb等元素、经锻造或轧制冷却后在铁素体、珠光体中析出碳化物或碳氮化物而达到强化,不需要调质,可以减少热处理工序和设备,避免热处理变形和淬火裂纹造成的废品,降低能耗和生产成本。 3)高强度钢板采用高强度钢板,既可以减少汽车车身的重量,又可以提高汽车的安全性和可靠性,含磷深冲压高强度钢板主要应用在车身、驾驶室上的深冲压件,使用得当,可降低材料消耗10%,双相钢板具有较低的屈服强度和高的加工硬化能力,比较适宜于制造变形程度大的冲压或拉延件,根据成形特点,可使零件质量减轻30%-60%。 4)镀覆钢板镀层钢板和钢管的研制与应用,是为了改善耐腐蚀性等性能。国外在汽车上大量使用覆层钢板。镀铝或渗铝钢管主要用来制造消声器,排气净化装置的接触容器和反应器部件。镀锌钢板用来制造车身、车架、驾驶室,油箱等零件。含锌、铬的高分子化合物涂层钢板,主要用于防腐蚀要求高和不便于涂装的车身、驾驶室零件。 5)齿轮用钢齿轮是汽车的重要基础零件,应按其模数和工况选用不同级别的齿轮钢。在我国目前变速器和后桥齿轮大都使用20CrMnTi,需仿制国外成熟的先进钢种,形成汽车齿轮用钢系列化。 6)粉末冶金合金烧结金属,是以金属粉末为原料,作金属模具内压缩成形,后烧结而成的,无需加工,材料的成分配制能自由控制,它已应用于轴承、排气门座、凸轮、齿轮、支架上。这种材料也可以用来制造连杆、消声器、离合器、转向系统及制动系统部件。 7
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