问题一:冷压后发现胶层形态象腊一样没有强度

　　分析原因:

　　1、温度过低，一般是在10℃以下；

　　2、空气湿度过大，一般是在90%以上；

　　3、冷压时间过短，一般是没有达到4小时以上。

　　解决方案:

　　冷压环境温度应在15℃以上，同时空气湿度应在70%以下。冷压时间应在4小时以上。如果环境温度、空气湿度达不到上述要求，建议采用热压方式。

　　问题二:粘接后开胶，而钢板上无胶

　　分析原因:

　　未除油或除油不充分，刮胶时就可以发现胶与钢板没有亲润性，胶在钢板上打滚摊不均匀，出现这种情况就是未除油或除油不充分。

　　解决方案:

　　用除油剂除油或磷化处理。

　　问题三:将粘接层揭开后发现胶层局部或大面积为粉渣状

　　分析原因:

　　胶层局部出现粉渣状是固化剂与胶液没有搅拌开或搅拌不均匀，大面积为粉渣状是固化剂加入过多所至。

　　解决方案:

　　固化剂与胶液应搅拌均匀后再进行刮胶。固化剂加入量应控制在胶液重量的10%以内。

　　问题四:冷压或热压后，胶层强度较高，但喷塑烤漆后，胶层酥脆而开胶。

　　分析原因:

　　刮胶过多造成胶层过厚脱水不充分或冷压时间过短。当胶层内含水份过高时烤漆（180℃），胶层内水份迅速蒸发而导至胶层发泡变得酥脆。

　　解决方案:

　　无论冷压、热压，刮胶量与用聚氨酯发泡胶刮胶量相近，即每平方米刮胶300-350克为宜。刮胶要均匀，不要有堆积、流淌、漏刮等现象。热压可直接进行喷塑烤漆，冷压后最好放置12小时以上，使胶层水分充分挥发后再进行喷塑烤漆单大同单份组耐高温胶水||多少钱||可订单