耐磨防水陶瓷涂料其主要耐磨骨料、超微粉体和无机聚合物分散液组合而成，涂料固化后颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达210Mpa以上，是普通混凝土和耐火浇注料无法比拟的。

　　由于采用了耐酸和耐碱的特殊原料，涂层性能稳定，不会和介质发生反应，同时耐磨防水涂料的原料多为高温合成材料，晶体发育好，结构完整，不受环境因素的影响，是最好的惰性材料之一，因而可有效抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。

　　耐磨防水涂料的耐磨性实验结果为:

　　（1）对比材料:耐磨防水涂料、16Mn耐磨钢、65Mn耐磨钢、耐火浇注料和耐磨陶瓷片。

　　（2）实验条件及过程:时间:15min；介质:0.5~1mm的金刚砂；速度:120m/s；喷口到样块的距离:230mm；喷口和样块的角度:90°。

　　（3）结论:常温耐磨防水涂料的耐磨性能是16Mn钢的10倍、65Mn钢的9倍、耐火浇注料的50倍，随着使用温度的提高耐磨防水涂料的耐磨性能变化很小。

　　耐磨防水涂料物理性能:

　　施工方法:耐磨涂料施工简便，可采用刷涂、抹涂或喷涂的方式施工，如果是采用喷涂，喷枪无气高压喷枪，可得到最佳效果。

　　1、涂刷物体或设备最佳表面温度是10--60℃，不能直接涂在正在运行的低温和高温物体上。涂完耐磨涂料后一定要放置在常温下固化24小时以上。

　　2、开桶搅拌，搅拌均匀。

　　3、将被保护物体表面的锈渍、油污、灰尘要清洗干净，待水分完全干燥后方可施工。

　　4、正常冲蚀情况下，涂料仅需涂刷两遍，厚度1.5mm。涂刷完毕后需放置在常温环境下固化24小时后方可投入使用。

　　5、涂料可涂覆在各种材质物体上。

　　6、喷涂设备和工具用完后应及时用清水冲洗。

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