自力式锅炉蒸汽减压调节阀的使用

　　自力式锅炉蒸汽减压调节阀原理:

　　自力式压力调节阀在工业上广泛应用，是一种无需外来资源，只需要被测介质自力压力、温度或者流理的变化，设定预先的值就能自动调节的一种控制装置，这是一种节能型仪表，具有控制执行等多功能的仪表控制系统。它的种类可分为自力式压力调节阀，自力式微压差压调节阀，自力式温度调节阀，自力式蒸汽减压稳压阀。适用无供电供气又需自动控制的场合。

　　自力式锅炉蒸汽减压调节阀结构特点和应用范围:

　　直接作用自力式蒸汽减压调节阀 ，由阀体、阀座、阀芯部件等零部件组成，是一种无需外来能源而只依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品，可用于非腐蚀性(最高温度350℃)的液体、气体和蒸气等介质的压力控制装置。广泛适用于石油、化工、冶金、轻工等工业部门及城市供热、供暖系统。

　　主要零件材料:

　　◇阀体:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti

　　◇阀芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

　　◇阀座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

　　◇阀杆:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

　　◇膜盖:A3、不锈钢

　　自力式锅炉蒸汽减压调节阀特点:

　　◇自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。

　　◇压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。

　　◇压力设定值在运行期间可连续设定。

　　◇对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10:1～10:8。

　　◇橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。

　　◇采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

　　自力式锅炉蒸汽减压调节阀是用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号，自动控制阀门的开度，从而达到介质流量、压力和液位的调节。

　　直接作用式自力式蒸汽减压调节阀又称为弹簧负载式，其结构内有弹性元如:件弹簧、波纹管、波纹管式的温包等，利用弹性力与反馈信号平衡的原理。

　　间接作用式调节阀，增加了一个指挥器(先导阀)它起到对反馈信号的放大作用然后通过执行机构，驱动主阀阀瓣运动达到改变阀开度的目的。

　　如果是蒸汽压力调节阀，反馈信号就是阀的出口压力，通过信号管引入执行机构。

　　如果是流量调节阀，阀的出口处就有一个孔板(或者是其他阻力装置)由孔板两端取出压差信号引入执行机构。

　　如果是温度调节阀，阀的出口就有温度传感器(或者温包)通过温度传感器内介质的热胀冷缩驱动执行机构。

　　自力式锅炉蒸汽减压调节阀产品简介:

　　自力式减压调节阀不需要电源、气源或其他外力，而是利用介质自身的能量来驱动的调节阀，自力式调节阀节能、环保，适用于缺少气源、电源的场合。根据控制对象的不同，可以分为自力式压力调节阀、自力式流量调节阀、自力式温度调节阀、自力式压差调节阀、氮封阀、微压调节阀等。杭州良工阀门有限公司集多年自力式控制阀生产经验，生产出的自力式调节阀控制精度高，可满足不同的自动化控制要求。该阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，自力式压力控制阀广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。

　　蒸汽减压阀压力调节范围确定:

　　压力调节范围分段，见主要参数及性能指标表，控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近。

　　阀后压力调节阀，其阀前压力与阀后压力的关系:

　　自力式调节阀门本身是一个调节系统，阀本身又有一定的压降要求，对阀后压力调节阀(B型)，为保证阀后压力在一定范围内，其阀前压力必须达到一定值。

　　整机作用方式确定:

　　阀前压力调节阀(K型)其初始位置的阀芯在关闭位置，当阀前压力逐渐升高，阀逐渐打开，直至阀前压力稳定在要求的给定值。

　　阀后压力调节阀(B型)其初始位置的阀芯在开启位置，当阀门压力逐渐升高，阀逐渐关闭，直至阀后压力稳定在要求的给定值。

　　自力式锅炉蒸汽减压调节阀是如何调节压力:

　　被控介质输入阀后，阀前压力P1通过控制管线输入下膜室，经节流阀节流后的压力Ps输入上膜室，P1与Ps的差即△Ps=P1-Ps称为有效压力。P1作用在膜片上产生的推力与Ps作用在膜片上产生的推力差与弹簧反力相平衡确定了阀芯与阀座的相对位置，从而确定了流经阀的压力。当流经阀的压力增加时，即△Ps增加，结果P1、Ps分别作用在下、上膜室，使阀芯向阀座方向移动，从而改变了阀芯与阀座之间的流通面积，使Ps增加，增加后的Ps作用在膜片上的推力加上弹簧反力与P1作用在膜片上的推力在新的位置产生平衡达到控制压力的目的。